CNC მილინგი vs CNC გარდაქმნა: სწორი პროცესის არჩევა ზუსტი მართვისთვის

Გაიგეთ ძველი განსხვავებები, გამოყენებები და გარკვეული გადაწყვეტილების სტრატეგიები უკეთესი შედეგებისთვის.

Ცარიელი ტექნოლოგიების გასაგება

CNC მილინგი და CNC ჩრდილოეთი არის ორივე კომპიუტერ-კონტროლირებული გამოკლების მანქანები, მაგრამ ისინი გამოჩნდებიან ფუნდამენტურად განსხვავებულ გამოყენებებში:

Ძირითადი განსხვავებები ნაზრევით

1. მოძრაობის დინამიკა

Მილინგი: ინსტრუმენტები მოძრაობენ 3–5 ღერძით (X, Y, Z + როტაციული) მრავალმიმართული ჭრილისთვის.

Როტაცია: მუშაობა ხვრელზე დარ旋ს, კიდევ ინსტრუმენტები წრფივად გადაადგილდებიან (ჩანაწერად Z-ღერძი).

2. გეომეტრიული საშუალებები

Მილინგი: ქმნის სირთული ფორმებს (მაგ.: ჰაეროსფერული ბრაჩეტები, მოლდის გამოსახულებები).

Როტაცია: გამოსაცდილოდ რადიალური სიმეტრიაზე (მაგ.: მოტორის პისტონები, ჰიდრაულიკური ადაპტორები).

3. ეფექტიურობა და ღირებულება

Მილინგი: უმეტეს დაყოვნის სირთულე, მაგრამ უფრო დიზაინური საშუალება. იდეალურია პროტოტიპებისა და დაბალ-საშუალო წყაროებისთვის.

Გარკვევა: უფრო სწრაფი ციკლის დრო და დაბალი ერთეულის ღირებულება მაღალ ტომის ცილინდრულ კომპონენტებისთვის.

5 პრო საბაზისო რჩევები პროცესის არჩევად

1. დაიწყეთ CAD-ით: გამოიყენეთ 3D მოდელები გეომეტრიული სირთულის შესაფასებლად.

Მილინგი: საჭიროა >3-ღერძიანი ელემენტებისთვის.

Გარდაქმნა: საკმარისია ღერძისიმეტრიული დიზაინებისთვის.

2. მასალის განკუთვნილების შეფასება:

Გარდაქმნა მინიმიზებს ნაღარის ნაწილს ცილინდრულ მასალაზე.

Მილინგი გამოჩნდება ბლოკ-მსგავს წყაროებით.

3. პრიორიტეტი გაძლიერების ხარისხისთვის:

Გარდაქმნა აღწერს Ra 0.4–1.6 μm შემდეგ პროცესების გარეშე.

Მილინგის შემდეგ შეიძლება საჭირო იყოს გრინდინგი/პოლირება წუთის გარკვეული დასრულებისთვის.

4. ინსტრუმენტების ბიუჯეტი:

Მილინგი: უფრო მაღალი ინსტრუმენტების ხარჯი (მრავალ-ღერძოვანი სეტი).

Გარდაქმნა: ეკონომიურია სტანდარტული ინსტრუმენტებისთვის.

5. ჰიბრიდული ამოხსნები: შეიძლება შეიძახოთ ორივე ფლანგის ღირივეების მსგავს ნაწილებისთვის – მილინგის მიერ დაამატეთ ატრიბუტები გარდაქმნილ ბაზებზე.

Რატომ უნდა შეთანხმდეთ KETUO Machine-სთვის თქვენს CNC საჭიროებისთვის?

Როგორც სერტიფიცირებულ ისო 9001:2015 მაชინების სპეციალისტი 15+ წლის ექსპერტიზით, CFS Machine წარმოადგენს:

✅ საბოლოო ამოხსნები: CAD/CAM დიზაინიდან მდგომარეობის შემდგომ დამუშავებამდე.

✅ ინდუსტრიული მწიფე ზუსტობა: ±0.005 მმ მწიფები 3/4/5-ღერძიან მილინგსა და Swiss-ტიპის როტაციისთვის.

✅ მასალების მასტერობა: მაშინების დამუშავება 50+ მეტალების, პლასტმასებისა და კომპოზიტების გამოყენებით.

✅ მასშტაბირება: პროტოტიპი სრულ წარმოებამდე (1–100,000+ ერთეული).