CNC Milling vs. CNC Turning: Pagsisisi ng Tamang Proseso para sa Precision Machining

Tuklasin ang mga pangunahing pagkakaiba, aplikasyon, at mga estratehiya sa pagsasagawa ng desisyon para sa optimal na resulta.

Pag-unawa sa mga Pambansang Teknolohiya

Ang CNC Milling at CNC Turning ay parehong mga proseso ng paggawa na pinapaloob ng kompyuter, ngunit nakakabubuo sila sa mabibigyang-kahulugan na iba't ibang aplikasyon:

Pangunahing Mga Pagkakaiba ng Sulyap

1. Dinamika ng Paggalaw

Paggawa ng Milling: Mga tool ay gumagalaw patungo sa 3–5 axis (X, Y, Z + rotational) para sa mga cut sa maraming direksyon.

Pag-turn: Ang workpiece ay lumilipad sa pamamagitan ng isang lathe habang ang mga tool ay gumagalaw nang linya (tipikal na Z-axis).

2. Kapaki-pakinabang ng Heometriya

Paghuhukay: Nagdadala ng mga kumplikadong anyo (hal., supot para sa aerospace, butas ng mold).

Pag-turn: Pinakamahusay para sa radial na simetria (hal., piston ng motor, hydraulic fittings).

3. Epektibidad at Gastos

Paghuhukay: Mas mataas ang kumplikasyon ng setup ngunit walang katulad sa fleksibilidad ng disenyo. Ideal para sa prototipo at mababang hanggang pangkatlungit na bates.

Pag-turn: Mas mabilis na oras ng siklo at mas mababang gastos bawat yunit para sa mataas na dami ng cylindrical na parte.

5 Pro Tips para sa Pinakamahusay na Pagsasapalaran ng Proseso

1.Simulan sa CAD: Gamitin ang 3D models upang ipaguhit ang heometrikong kumplikasyon.

Paghuhukay: Kinakailangan para sa mga >3-axis na katangian.

Pag-turn: Sapat para sa mga axisymmetric na disenyo.

2.Evalwasyon ng Malubhang Material:

Ang pag-turn ay nakakabawas ng scrap para sa cylindrical stock.

Ang pag-mill ay natatagaan sa block-like na mga row materials.

3.Ipinaliwanag ang Kahalagahan ng Surface Finish:

Ang Turning maaring umabot sa Ra 0.4–1.6 μm nang walang pagproseso pagkatapos.

Maaaring kailangan ng Milling ng paggunita o polishing para sa mirror finishes.

4.Hatiin ang Budget para sa Tooling:

Milling: Mas mataas na mga gastos sa tooling (multi-axis setups).

Pagbubukas: Mas murang magastos para sa estandardisadong kagamitan.

5. Mga Hybrid na Solusyon: I-combine ang parehong mga ito para sa mga parte tulad ng flanged shafts – i-mill ang mga feature sa binubukas na base.

Bakit Magtulak-Tulak sa KETUO Machine para sa mga Pangangailangan sa CNC Mo?

Bilang isang sertipikadong espesyalista sa pagproseso ISO 9001:2015 na may 15+ taong eksperto, CFS Machine nagdadala:

✅ End-to-End Solusyon: Mula sa disenyo ng CAD/CAM hanggang sa post-processing.

✅ Pinakamataas na Katumpakan sa Industriya: ±0.005 mm toleransiya sa pamamagitan ng 3/4/5-axis milling at Swiss-style turning.

✅ Palakasan sa Materiales: Paggawa sa 50+ mga metal, plastiko, at composite.

✅ Kababagang Sakala: Mula sa prototipo hanggang buong produksyon (1–100,000+ yunit).