Descoperiți diferențele cheie, aplicațiile și strategiile de luare a deciziilor pentru rezultate optimale.
Înțelegerea Tehnologiilor de Bază
Frezarea CNC și Tornarea CNC sunt ambele procese de fabricație substractivă controlate prin calculator, dar excelența lor se manifestă în aplicații fundamental diferite:
| Procesul | Funcția principală | Cel Mai Bine Pentru |
| Frezare CNC | Utilizează unelte rotative cu mai multe puncte pentru a scufunda materialul dintr-un piesă fixă. | Geometrii 3D complexe, goluri, buzunare și contururi elaborate. |
| Frezare CNC | Roteste piesa în timp ce o unelte unică scoate material liniar. | Părți cilindrice/simetrice precum axe, bușeni și componente filetate. |
Diferențe Cheie la Prima vedere
1. Dinamica Mișcării
Frezare: Uneltele se mișcă de-a lungul a 3–5 axe (X, Y, Z + rotational) pentru tăieri multidirecționale.
Tornare: Piesa de lucru se rotește pe un torn în timp ce uneltele se mișcă liniar (de regulă pe axa Z).
2. Capacități Geometrice
Frezare: Creează forme complexe (de exemplu, suporturi pentru aerospațiu, cavitați de presaj).
Tornire: Optimizată pentru simetrie radială (de exemplu, pistonii motorului, legăminte hidraulice).
3. Eficiență și Cost
Frezare: Complexitate mai mare a pregătirii, dar flexibilitate neamânată în design. Ideală pentru prototipuri și serii mici-sisteme.
Tornarea: Timp de ciclu mai scurt și costuri mai mici pe unitate pentru piese cilindrice cu volum ridicat.
| Factor | Alegeți Fraiere CNC | Alegeți Tornare CNC |
| Geometrie a piesei | contururi 3D, cutii, subtăieri | Cilindri, conuri, discuri, fire |
| Volumul de producție | Prototipuri, serii mici (<1.000 de unități) | Serii cu volum ridicat (>5.000 de unități) |
| Material | Metale, plastice, compozite (de exemplu, titan, PEEK) | Materii prime sub formă de bare, tuburi, semiferate alese (aluminiu, bronz, oțel) |
| Toleranțe | ±0,02 mm pentru precizie multi-axială | ±0,005 mm pentru consistență radială |
| Timp de așteptare | Montare mai lungă, ideală pentru traiectorii personalizate | Montaje rapide, automatizare repetabilă |
5 Consilii Pro pentru o selecție optimă a procesului
1. Începeți cu CAD: Utilizați modele 3D pentru a evalua complexitatea geometrică.
Frezare: Necessară pentru caracteristici >3-axe.
Tornere: Suficientă pentru proiecte axisimetrice.
2. Evaluați deșeurile de material:
Tornerea minimizează deșeurile pentru materiale cilindrice.
Frezarea se distinge cu materiale brute de tip bloc.
3.Prioritizați finisajul suprafeței:
Tornarea atinge Ra 0,4–1,6 μm fără post-prelucrare.
Frezarea poate necesita lichidare/polire pentru finisaje de tip oglinză.
4.Alocați buget pentru unelte:
Frezare: Costuri mai mari ale uneltei (configurări multi-axiale).
Tornat: Eficace din punct de vedere al costurilor pentru unelte standardizate.
5. Soluții Hibride: Combină ambele metode pentru părți precum axe cu flanș – adaugă caracteristici frezate pe baze tornate.
De ce să colaborați cu KETUO Machine pentru nevoile voastre CNC?
Ca specialist certificat ISO 9001:2015 în machinare, cu peste 15 ani de experiență, CFS Machine oferă:
✅ Soluții de la capăt la capăt: De la proiectare CAD/CAM până la post-procesare.
✅ Precizie de conducere în industrie: toleranțe de ±0.005 mm pe toate axelesculi de frezare 3/4/5 și rotație în stil Swiss.
✅ Maestria materialelor: Machinare a peste 50 de metale, plastice și compozite.
✅ Scalabilitate: De la prototip până la serii de producție complete (1–100,000+ unități).
Vestea cea mai interesantă
Fondată în 2001, compania are o experiență bogată în domeniul fuziunii și mecanicării. În prezent, am creat mai multe linii de producție pentru fuziunea prin investiție și fuziunea cu presă, putând să producem piese în diverse forme pentru a satisface proiectele și specificațiile clienților noștri.
No. 10, Luzhou Industrial and Commercial Zone, Lecong Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province, China
Copyright © Politica de Confidențialitate
EN
