Frezowanie CNC vs. Tornictwo CNC: Wybór odpowiedniego procesu do precyzyjnej obróbki

Odkryj kluczowe różnice, zastosowania i strategie podejmowania decyzji dla optymalnych wyników.

Rozumienie podstawowych technologii

Obróbka CNC w tokarni i obróbka CNC w frezarkach są obydwie procesami komputerowego wytwarzania odejmującego, ale wykorzystują się w zasadniczo różnych zastosowaniach:

Podstawowe różnice na pierwszy rzut oka

1. Dynamika ruchu

Frezowanie: Narzędzia poruszają się wzdłuż 3–5 osi (X, Y, Z + obrotowych) do cięć wielokierunkowych.

Tokarstwo: Część robocza wiruje na tокарке, podczas gdy narzędzia poruszają się liniowo (zazwyczaj wzdłuż osi Z).

2. Możliwości geometryczne

Frezowanie: Tworzy złożone kształty (np. krampony lotnicze, jamy formowania).

Tornictwo: Optymalne dla symetrii promienistej (np. tłoki silnikowe, łącza hydrauliczne).

3. Efektywność i koszt

Frezowanie: Wyższa złożoność przygotowań, ale bezkonkurencyjna elastyczność projektowa. Idealne do prototypów i partii niskich do średnich.

Tornictwo: Krótsze czasy cyklu i niższe koszty jednostkowe dla dużych serii części walcowatych.

5 profesjonalnych wskazówek dla optymalnego wyboru procesu

1.Rozpocznij od CAD: Użyj modeli 3D do oceny geometrycznej złożoności.

Myszenie: Wymagane dla funkcji >3-osiowych.

Tornictwo: Wystarczające dla projektów osiowo-symetrycznych.

2.Oceń marnotrawstwo materiału:

Tornictwo minimalizuje odpady dla surowca walcowatego.

Myszenie lepiej radzi sobie z blokowatymi materiałami surowymi.

3. Uporządkuj wykończenie powierzchni:

Tornictwo osiąga Ra 0,4–1,6 μm bez dodatkowego obróbki.

Frezowanie może wymagać szlifowania/polerowania dla wykończeń lustrzanych.

4. Planuj budżet na narzędzia:

Frezowanie: Wyższe koszty narzędzi (wieloosiowe ustawienia).

Tornie: Ekonomiczne dla standardowego wyposażenia narzędzi.

5. Hybrydowe rozwiązania: Połącz oba dla części takich jak wały z flągami – wyfruj cechy na podstawach walcowniczych.

Dlaczego warto współpracować z KETUO Machine w zakresie potrzeb CNC?

Jako certyfikowany specjalista w obróbce according ISO 9001:2015 z doświadczeniem ponad 15 lat, CFS Machine oferuje:

✅ Pełne rozwiązania od początku do końca: Od projektowania CAD/CAM po końcowe przetwarzanie.

✅ Przemysłowy Lider w Dziedzinie Dokładności: tolerancje ±0,005 mm przy frezowaniu 3/4/5-osiowym i obróbce obrotowej typu Swiss.

✅ Opanowanie Materiałów: Frezowanie 50+ metali, plastików i kompozytów.

✅ Skalowalność: Prototypy do pełnych serii produkcyjnych (1–100 000+ sztuk).