CNC मिलिङ्ग के हो?

सीएनसी मिलिंग एक कंप्युटर-नियन्त्रित घटाउने निर्माण प्रक्रिया हो, जसले घूम्ने काट्ने साधनहरू को उपयोग गरेर कार्य पिस्तीबाट सट्टै सामग्री कोटि बाहिर गर्दछ, यसले यसलाई रचनात्मक डिझाइन भन्दा अनुकूल भागमा आकार दिन्छ। यसको विशेषता अद्भुत शुद्धता हो, जसले ±०.०२ मिमी जस्तो ठीक टोलरन्स प्राप्त गर्न सक्छ, जसले यसलाई विमान, मोटर यान, र मेडिकल उपकरण निर्माण जस्ता उद्योगहरूमा जटिल ज्यामितिहरू उत्पादन गर्नका लागि आदर्श बनाउँछ।

सीएनसी मिलिंग कसरी काम गर्छ?

सीएनसी मिलिङ्ग प्रक्रिया चार मुख्य चरणहरू समेत छ:

१. कॅड डिझाइन

इंजिनियरहरूले कॅड सॉफ्टवेयर (कम्प्युटर-ऐडेड डिझाइन) प्रयोग गरेर भागको विस्तृत ३D मॉडल बनाउन्छन्, जसले ठीक आकार, ज्यामिति र टोलरेन्स आवश्यकताहरू निर्दिष्ट गर्दछ।

२. कॅम प्रोग्रामिंग

कॅड फाइललाई कॅम सॉफ्टवेयरमा (कम्प्युटर-ऐडेड मैन्युफैक्चरिंग) इम्पोर्ट गरिन्छ, जसले डिझाइनलाई मशीन-पठित G-कोडमा रूपान्तर गर्दछ। यस कोडले टूलपथहरू, स्पिंडल गति, फीड दरहरू र कटिङ्ग क्रमहरू निर्दिष्ट गर्दछ।

यन्त्र सेटअप

कार्य पिस्तले को CNC मिलमा कार्य बेलामा ठूलोरी बँडो गरिएको छ। संचालकहरू उपकरण (एन्ड मिल, ड्रिल, इत्यादि) लोड गर्छन् र G-code इनपुट गर्छन् जसले ऑटोमेटिक संचालनको लागि तयार गर्दछ।

ऑटोमेटिक मशीनिङ

CNC मशीन प्रोग्राम गरिएका निर्देशहरूलाई चालू गर्छ, घुम्तिबाट काट्ने गतिहरू र बहु-अक्ष गतिहरूद्वारा सामग्री प्रत्यक्ष रूपमा हटाएर अन्तिम भाग उत्पादन गर्दछ।

CNC मिलिङका केही प्रमुख फाइदाहरू

1. अनुपम सटीकता

कंप्यूटर-नियन्त्रित स्वचालनले मानविक कसरतलाई रोक्दछ, जटिल डिझाइनहरू पनि हुँदै ठीक टोलरन्समा अनुरूपतामा बन्दै जान्छ।

2. उच्च कार्यक्षमता

CNC मिलहरू २४/७ घण्टामा न्यूनतम सुपरवाइजनमा सञ्चालन गर्दछ, मनुअल मशीनिङ्गबाट धेरै राम्रै पर्दछ। तेज टूल परिवर्तन र विकसित टूलपथहरूले उत्पादन समयलाई कम गर्दछ, जसले प्रोटोटाइपहरू र ठूलो बैचहरूको लागि प्रक्रियालाई लाग्न सक्दो बनाएको छ।

3. डिझाइन स्थिरता

साधारण कोना से जटिल मोड़दार सतहसम्म सबैको उत्पादन गर्न सक्षम, CNC मिलिङ्ग डिझाइन पुनरावृत्ति हरुलाई नयाँ टूलिङ्गको आवश्यकता रहित रूपमा समायोजन गर्दछ—जो ढाल्नु वा इन्जेक्शन मोल्डिङ्गको अपेक्षा एक महत्वपूर्ण फायदा हो।

४. सामग्रीको बहुमुखिता

धातुहरू (एल्युमिनियम, स्टील, टाइटेनियम), प्लास्टिक (ABS, PEEK) र कम्पाजिटहरूसँग संगत, CNC मिलिङ्ग बहुमुखी उद्योगी आवश्यकताहरूलाई सङ्ख्यात्मकतासँग प्रतिसाद गर्दछ।

५. पुनरावृत्ति

इच्छित भागहरूलाई बहु उत्पादन चक्रहरूमा अपरिदूषित रूपमा पुन: उत्पादन गर्न सकिन्छ, जसले महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूमा गुणस्तरको समानतालाई विश्वसनीय बनाउँछ।

विभिन्न उद्योगहरूका अनुप्रयोग

गाडी के घटकहरूबाट विमाननावज्ञान सम्म, CNC मिलिङ्ग डिजाइन डिजिटल र फ़ंक्शनल हार्डवेयर बीचको भाग छ। तपाईंको प्रसिद्धता प्रसिद्धता, गति, र सामग्री अनुकूलनको गुणस्तरले यो सधैं आधुनिक निर्माणको मूलभूत छ।

CNC Turning के हो?

CNC turning बेलनाकार घटकहरू बनाउन निर्दिष्ट कार्यक्रमित मशीनिङ्ग प्रक्रिया हो। यस पद्धतिमा, एक स्थिर कटिंग टूल घुम्तिरहेको कार्यपट्टीबाट सामग्री हटाउँछ, जसले शाफ्टहरू, बुशिंगहरू, पिनहरू र थ्रेडेड रॉडहरू जस्ता घटकहरू उत्पादन गर्दछ। गाडी, विमाननावज्ञान, र ऊर्जा जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा उपयोग गरिएको, CNC turning घुम्तिरहेको सिमेट्रिक घटकहरू बनाउनमा उत्कृष्ट छ, जसमा ठीक टोलरन्स (सामान्यतया ±0.005 mm) र स्मूथ सरफेस फिनिश छ।

CNC Turning कसरी काम गर्दछ

1. कार्यपट्टी सेटअप

कच्चा सामग्री (धातु, प्लास्टिक, वा मिश्रण) एक मोटर चलाइएको चकमा बन्द गरिन्छ, जसले कार्य सामग्रीलाई उच्च गति (४,००० RPM वा अधिक, सामग्रीपर निर्भर)मा घूमाउँछ।

२. टूलपथ प्रोग्रामिंग

मशीनचालकहरू CAM सॉफ्टवेयर प्रयोग गरेर CAD डिझाइनलाई G-कोडमा परिवर्तन गर्छन्, जसले टूल गति, स्पिंडल गति, र फीड दरहरू निर्धारण गर्दछ।

३. सामग्री हटाउन

जब कार्य सामग्री घूम्छ, कंप्युटर-नियन्त्रित काट्ने साधनहरू (उदाहरण: कार्बाइड इन्सर्टहरू) X र Z अक्षमा रैखिक रूपमा चल्छन्, आवश्यक व्यास र आकार प्राप्त गर्न अतिरिक्त सामग्रीलाई काट्दछन्।

४. समापन

ग्रोविंग, थ्रेडिंग, वा क्नर्लिंग जस्ता वैकल्पिक द्वितीय संचालनहरू को जटिल ज्यामिति हेर्ने रुपमा एउटै सेटअपमा एकीकृत गर्न सकिन्छ।

CNC टर्निङका केही प्रमुख फाइदाहरू

१. उच्च मात्रामा तेज उत्पादन

निरन्तर घूर्णन गति बढी मात्रामा सामग्रीको हटाउ गर्दछ, जसले बेलनाकार भागहरूको दर्जी उत्पादनमा यो आदर्श बनाएको छ।

२. कम आपरेशनल संक्षेपता

सरलीकृत टूलपथहरू र कम अक्ष गतिहरू सेटअप समय घटाउँछन्, जसले कामहरूबीच परिवर्तनमा तेजी दिन्छ।

३. सामग्रीको दक्षता

शुद्ध चिप नियन्त्रण र बेस्टक उपयोग अप्टिमाइज गर्दछ जुन फेट घटाउँछ—ताँबा वा PEEK थर्मोप्लास्टिकहरूसँग एकसाथ महँगो सामग्रीहरूको लागि विशेष रूपमा महत्वपूर्ण।

४. उत्कृष्ट सतह गुणस्तर

उच्च गति को मशीनिंगलाई सूक्ष्म अंतिम सजिलोसँग जोडिने रुपमा Ra 0.8 μm सम्म पहुँच्न सक्ने सतह रूखापन मान प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसले बादि प्रसेसहरूलाई बन्द गर्दछ।

5. लागत-अनुकूल पुनरावृत्ति

प्रोग्राम गरिएपछि, CNC चक्कीहरू पार्टहरूलाई निर्दिष्ट रूपमा एकसमान रूपमा उत्पादन गर्दछन्, जसले ठूलो बैचहरूको लागि प्रति युनिटको लागतलाई कमाइरहेको छ।

औद्योगिक अनुप्रयोगहरू

गाडी: इंजिन पिस्टनहरू, ड्राइव शाफ्टहरू, र वैल्व स्टेमहरू

चिकित्सा: इम्प्लान्ट कनेक्टरहरू, सर्जिकल टूल हॅंडलहरू

वायुमार्गीय: हायड्रोलिक फिटिङ्गहरू, लैंडिङ्ग गियर बशिङहरू

इलेक्ट्रानिक्स: हीट सिंक कोरहरू, सेन्सर हाउसिंगहरू

मिलिङ्गभन्दा क्यो CNC टर्निङ्ग छान्ने?

जबकि CNC मिलिङ्ग ३D आकारहरूमा प्रभुत्व राख्छ, टर्निङ्गले यसको लागि अपराजित छ:

✅ त्रिज्यात्मक सममिति (उदाहरणको रूपमा, छिटो पहियाँ)

✅ गोलाकार भागहरू के लागि तेजीसँग चक्रकाल

✅ उच्च आयतनका बेलनाकार घटकहरू के लागि कम उपकरण खर्च