सीएनसी मिलिंग वा सीएनसी टर्निङ: प्रसिद्ध यन्त्रणा गर्नका लागि सही प्रक्रिया चयन गर्नुहोस्

May 23, 2025

अधिकतम परिणामको लागि फरक, अनुप्रयोगहरू र निर्णय गर्ने कार्यक्रमहरू खोज्नुहोस्।

मूल तकनीकहरू को समझना

CNC मिलिङ र CNC टर्निङ दुवै छगाडिने निर्माण प्रक्रियाहरू हुन्, जसले कम्प्युटरको नियन्त्रण भित्र छ, तर तिनीहरूले मूलभूत रूपमा फरक अनुप्रयोगहरूमा उत्कृष्ट परिणाम दिन्छन्:

प्रक्रिया	मुख्य कार्य	लागि सबै भन्दा राम्रो
सीएनसी फ्रिसिंग	घूम्ने बहु-बिन्दु उपकरणहरूले स्थैतिक कार्य पदार्थबाट सामग्री काट्दछ।	जटिल ३D ज्यामिति, स्लॉटहरू, पॉकेटहरू, र विस्तृत कन्टूरहरू।
सीएनसी टर्निंग	एक बिन्दुवाटी उपकरणले सामग्री हटाउँदै परियोजना घुमाउँछ।	बेलनाकार/सममिति भागहरू जस्तै शाफ्टहरू, बशिंगहरू, र स्क्रू अवयवहरू।

मुख्य फरकहरू एक झड़पमा

१. गति का डायनामिक्स

फ्राइंग: उपकरणहरू ३–५ अक्षहरूमा (X, Y, Z + घूर्णन) चढाउँदछन् बहु-दिशागामी काट्टीहरू को लागि।

चक्कर फेर्ने: एक कामगार वस्तु लेटheमा घूम्छ जबकि साधनहरू रेखिय रूपमा (सामान्यतया Z-अक्ष) चल्छन्।

जियोमेट्रिक क्षमताहरू २.

फ़िलिङ: जटिल आकारहरू पनि बनाउँछ (उदाहरणको रूपमा, वायु अवकाश ब्रैकेटहरू, मोल्ड केविटीहरू)।

चक्कर फेर्ने: त्रिज्यात्मक सममिति (उदाहरणको रूपमा, इंजिन पिस्टनहरू, हाइड्रोलिक फिटिङहरू) प्रति अनुकूलित।

३. कार्यक्षमता & लागत

मिलिङ: बढी माइक्रोस्ट्रक्चर हेरफेर छ, तर डिझाइन सुलभता मा कुनै पनि समान छैन। प्रोटोटाइपहरू र कम-मध्यम बैचहरूको लागि आदर्श।

टर्निङ: उच्च-आयामी सिलिन्ड्रिकल भागहरूको लागि धेरै तेज चक्रकाल र प्रति एकाइमा कम खर्च।

गुणनखण्ड	CNC मिलिङ चयन गर्नुहोस्	CNC टर्निङ चयन गर्नुहोस्
भाग ज्यामिति	३D आउटलाइनहरू, पॉकेटहरू, अंतर्गतिका	बेलनहरू, शंकुहरू, डिस्कहरू, धागाहरू
उत्पादन मात्रा	प्रोटोटाइपहरू, छोटो परिमाणको बैचहरू (<१,००० युनिट)	उच्च परिमाणको उत्पादन (>५,००० युनिट)
सामग्री	धातुहरू, प्लास्टिकहरू, सम्मिश्रणहरू (जस्तै, टायटेनियम, PEEK)	बार स्टॉक, ट्यूबहरू, ढुङा ब्लांक (एल्युमिनियम, ब्रस, स्टील)
सहिष्णुताहरू	±0.02 मिमी बहु-अक्षीय सटीकता प्राप्त कर्ने को लागि	±0.005 मिमी रेडियल सन्गतता प्राप्त गर्ने को लागि
नेतृत्व समय	थप लामो सेटअप, रसायनिक टूलपथहरू को लागि आदर्श	जल्दै सेटअप, पुनरावृत्ति योग्य स्वचालन