Kas ir CNC cilpšana?

CNC cilpšana ir datorpārvaldīts atņemjošais ražošanas process, kas izmanto griezamo rīku rotāciju, lai precīzi noņemtu materiālu no darba gabala, veidojot to par pielāgoti dizainētu daļu. Šajā metode ir pazīstama ar izcilu precizitāti un spēj sasniegt toleranci līdz ±0,02 mm, kas to padara ideālu sarežģītu ģeometrijas ražošanai aviācijas, automašīnu un medicīnas iekārtu nozarēs.

Kā darbojas CNC cilpšana?

CNC cilpšanas procesam ir četri galvenie posmi:

1.CAD dizains

Inženieri izveido sīkstarpīgu 3D modeli no daļas, izmantojot CAD programmatūru (datorpalīdzība dizainam), norādot precīzas dimensijas, ģeometrijas un tolerancēs prasības.

2.CAM programmēšana

CAD fails tiek importēts CAM programmatūrā (datoru atbalstīta ražošana), kas pārvērš dizainu par datoru lasāmu G-kodu. Šis kods noteikti rīku maršrutus, spindelēs ātrumus, vēderes ātrumus un griešanas secību.

3.Riņķa iestatīšana

Darbvirsmas komponente tiek droši piesprausts CNC mila darbvirsmā. Operatori ielādē rīkus (beidmili, cieņķus utt.) un ievada G-kodu, lai sagatavotos automātiskai darbībai.

4.Automātiska izgriešana

CNC mašīna izpilda programmētas norādes, precīzi noņemot materiālu caur rotācijas griešanas kustībām un daudzassu pārvietojumiem, lai iegūtu galīgo daļu.

Galvenie CNC frezēšanas priekšrocības

1. Nevienlīdzināma precizitāte

Datoru kontrolieta automātizācija izskauž cilvēka kļūdas, nodrošinot saskaņotu ievērošanu stingriem tolerancēm — pat sarežģītiem dizainiem.

2.Augsta efektivitāte

CNC frēzes darbojas 24/7 ar minimālu uzraudzību, nozīmīgi pārsniegdami rokdarbīgu frēzēšanu. Ātri rīku maiņas un optimizēti rīku maršruti samazina ražošanas laiku, padarot procesu par ekonomisku gan prototipiem, gan lielām partijām.

3. Dizaina elastība

Spēj ražīt visu, sākot no vienkāršiem kaklākiem līdz sarežģījiem kontūru virsmām, CNC frezēšana atbilst dizaina iterācijām, nesagriežot jaunas rīkas — būtiska priekšrocība salīdzinājumā ar lietošanu vai injicēšanas formēšanu.

4.Materiālu daudzveidība

Saderīgs ar metāliem (alūminiju, dzelzi, tiņķu), plastmasām (ABS, PEEK) un kompozītmateriāliem, CNC frezēšana pielāgojas dažādām nozarēm, saglabājot precizitāti pār visiem materiāliem.

5.Atkartojamība

Identiskas daļas var tikt atjaunotas bez kļūdām vairākos ražošanas ciklos, nodrošinot kvalitātes konstanci kritiskajos piemēros.

Daudziem uzņēmumiem

No automobiļu komponentiem līdz kosmosa nozarē, CNC frezēšana savieno cipara dizainu un funkcionālo tehniku. Tās spēja apvienot precizitāti, ātrumu un materiālu pielāgojamību padara to par pamatu modernajai ražošanai.

Kas ir CNC vēršana?

CNC griešana ir precīzs mašīniskais procesa veids, kas paredzēts cilindrisku komponentu izražošanai. Šajā metodē stacionārā griešanas rīks noņem materiālu no rotējošas darba gabala, ražojot daļas, piemēram, asi, šķiedras, spraugus un ciepuroties. Plaši izmantota avoti, kosmosa un enerģijas nozarēs, CNC griešana izcīlīgi piemērota rotācijas simetrisku daļu ar stingriem tolerancēm (parasti ±0,005 mm) un gludas virsmas beigām.

Kā darbojas CNC griešana

1. Darba gabala iestatīšana

Siltinātais materiāls (metāls, plastmasa vai kompozīts) tiek pastiprināts motorizētā čaukā, kas rotē darba gabalu augstās ātrumās (līdz 4000 APV vai vairāk, atkarībā no materiāla).

2.Pagalmprogrammas veidošana

Meklātāji izmanto CAM programmatūru, lai pārvērstu CAD dizainus par G-kodu, kas noteic atzīmes kustību, spindelēs ātrumu un piegādes normas.

3.Materiāla noņemšana

Kad darbvirsmas griežas, datora kontroletajiem griešanas rīkiem (piemēram, karbīda ievietojumiem) tie kust lineāri X un Z ass virzienā, noņemot pārāk lielu materiālu, lai sasniegtu vēlamo diametru un formu.

4.Finishing

Neobligatīvās sekundārās darbības, piemēram, iegriešana, cirtspiediens vai nornu veidošana, var tikt integrētas vienā pašreizējā iestatījumā sarežģītām ģeometrijām.

CNC vilkšanas galvenie priekšrocības

1.Ātra ražošana lieliem apjomiem

Nepārtraukta rotācijas kustība ļauj noņemt materiālu ātrāk nekā milotāžā, kas to padara ideālu cilindrisku daļu masveida ražošanai.

2.Samazināta operatīvā sarežģītība

Vienkāršotie rīku ceļi un minimālie ass kustības samazina iestatīšanas laiku, ļaujot ātrāk pāriet starp darbiem.

3.Materiāla efektivitāte

Precīza šķēlumu kontrole un optimizēta materiāla izmantošana samazina atkritumus — kas ir svarīgi dārgiem materiāliem, piemēram, titanam vai PEEK termoplastiem.

4.Augstā virsmas kvalitāte

Augstas ātruma mašinēšana savienojumā ar precīziem beigas rīkiem var sasniegt virsmas nevienmērības vērtības līdz Ra 0.8 μm, bieži vien novēršot pēcprocesus.

5. Izkilde efektīva atkārtošanās

Vēlāk programmatūras veidošanas pēc CNC vamzis ražo identiskas dales ar minimālu novirzi, samazinot vienības izmaksas lielākiem partijiem.

Raksturlietas rūpniecībā

Autotransports: Dzinēja pistones, iedziņu ass un vērtu stieņi

Medicīna: Implanto savienojumi, chirūrga rīku rokas

Aviācija: Hidraulikas pielietojumi, nolaišanas geara šķiedras

Elektronika: Siltumatņu trauki, dzinēju korpusi

Kāpēc izvēlēties CNC vēršanu pret millingu?

Tomēr CNC millinga dominē sarežģītās 3D formas, vēršana nav vienaldzīga šajos aspektos:

✅ Radiālā simetrija (piem., konusveida valstiņas)

✅ Ātrākas cikla laiki apgrieztajiem daļām

✅ Zemākas rīku izmaksas augstvienmērīgu cilindrisku komponentu gadījumā