Atklājiet galvenās atšķirības, lietojumus un lēmumu pieņemšanas stratēģijas, lai sasniegtu ideālus rezultātus.
Sapratnes par pamattekhnoloģijām
CNC frezēšana un CNC vijolēšana abas ir datorpārvaldīti atņemjoši ražošanas procesi, taču tie izcīnīgi atšķiras pamatlietojumos:
Procesus | Galvenā funkcija | Pareizākais risinājums |
CNC frēzēšana | Izmanto griezamo daudzpunktu rīku, lai noņem materiālu no stacionāras darba gabala. | Sudaktīgas 3D ģeometrijas, lodziņi, kabatas un detaļas ar sarežģītiem kontūriem. |
CNC virpošana | Rotē darblietni, savukārt vienpunktu rīks lineāri noņem materiālu. | Cilindriskie/simetrijas daļas, piemēram, asi, manšeti un cietvietojumi. |
Galvenās atšķirības skatījumā
1. Kustības dinamika
Frezēšana: Rīki kust pa 3–5 ass (X, Y, Z + rotāciju) dažādu virzienos veicot griešanu.
Virtuļošana: Darbgaismas rotaļojas uz virtuļa, savukārt rīki kust lineāri (parasti pa Z ass).
2. Ģeometriskās iespējas
Frezēšana: Izveido sarežģītus formātus (piem., kosmosa nozarē izmantotus stropus, formas caurumus).
Virtuļošana: Optimizēta radiālās simetrijas gadījumos (piem., motora cilindri, hidrauliskie savienojumi).
3. Efektivitāte un izmaksas
Frezēšana: Augstāka iestatīšanas sarežģītība, bet neapstrīdama dizaina elastība. Ideāli prototipiem un mazumtirgus līdz vidējiem partijas apjomiem.
Virtuļošana: Ātrākas cikla laiki un zemākas vienības izmaksas lielapjomu cilindriskajiem daļām.
Faktors | Izvēlieties CNC frezēšanu | Izvēlieties CNC virtuļošanu |
Daļas ģeometrija | 3D kontūras, kabatas, apakšbultiņas | Cilindri, kāpons, diski, šķēles |
Ražotāja apjoms | Prototipi, mazie partijas (<1 000 vienības) | Augstvienmērīgie tirgotavas (>5 000 vienības) |
Materiāls | Dzelti, plastmasas, kompozīti (piemēram, titāns, PEEK) | Stabu metāls, caurulejas, izgrieztie prekšmeti (alūminija, brasa, svars) |
Tolerances | ±0,02 mm daudzassaknes precizitātei | ±0,005 mm rādiālajai konsekventībai |
Piegādes laiks | Ilgsagatavošana, ideāla pielāgotiem maršrutiem | Ātras iestatīšanas, atkārtotā automātizācija |
5 profeesionālie padomi optimālai procesa izvēlei
1. Sāciet ar CAD: Izmantojiet 3D modelus, lai novērtētu ģeometrisko sarežģītību.
Milenšana: Nepieciešama >3-osa elementiem.
Virtuļošana: Pieciešama assimetrijas dizainam.
2.Vērtējiet materiāla zudumu:
Virtšana samazina atkritumus no cilindriskiem materiāliem.
Mīņošana ir īpaši efektīva ar blokveida siltumiem.
3.Prioritizējiet virsmas apstrādi:
Virtšana sasniedz Ra 0,4–1,6 μm bez pēcprocesa.
Šlifēšana var prasīt cepšanu/vienmērīgu šķērdi, lai iegūtu spoguļveida beigas.
4. Instrumentu budžets:
Šlifēšana: Augstāki instrumentu izmaksas (vairāku ass konfigurācijas).
Virtulēšana: Izmaksas efektīvi standartizētiem instrumentiem.
5. Hibrīda risinājumi: Apvienojiet abus veidus daļām, piemēram, ar flangām – šlifējiet uz vērtu bāzēm.
Kāpēc sadarboties ar KETUO Machine savām CNC vajadzībām?
Kā certificētam ISO 9001:2015 specialistam jomā, kas ir gūstis pieredzi pār 15 gadu, CFS Machine nodrošina:
✅ No sākuma līdz beigām risinājumus: No CAD/CAM dizaina līdz pēdējam apstrādei.
✅ Nopietnu precizitāti: ±0.005 mm precizitāte 3/4/5 ass frezēšanā un Šveices tipa virzienā.
✅ Materiālu valdība: Mašīnēšana no 50+ metāliem, plastmasām un kompozītmateriāliem.
✅ Maštaba: Prototips līdz pilnam ražošanas ciklam (1–100 000+ vienības).