Apa itu frais CNC?

Penggilingan CNC adalah proses manufaktur subtraktif yang dikontrol komputer yang menggunakan alat potong berputar untuk secara presisi menghilangkan bahan dari benda kerja, membentuknya menjadi bagian yang didesain khusus. Dikenal karena akurasi luar biasa, metode ini dapat mencapai toleransi seketat ±0,02 mm, membuatnya ideal untuk memproduksi geometri kompleks di berbagai industri seperti penerbangan, otomotif, dan pembuatan perangkat medis.

Bagaimana Cara Kerja Penggilingan CNC?

Proses frais CNC melibatkan empat tahap utama:

1.Desain CAD

Insinyur membuat model 3D rinci dari bagian menggunakan perangkat lunak CAD (Computer-Aided Design), menentukan dimensi, geometri, dan persyaratan toleransi yang tepat.

2.Pemrograman CAM

File CAD diimpor ke dalam perangkat lunak CAM (Computer-Aided Manufacturing), yang menerjemahkan desain menjadi kode G yang dapat dibaca mesin. Kode ini menentukan jalur alat, kecepatan spindle, laju umpan, dan urutan pemotongan.

3.Pengaturan Mesin

Benda kerja diikat dengan aman ke meja kerja CNC mill. Operator memasang alat (end mills, drills, dll.) dan memasukkan G-code untuk mempersiapkan operasi otomatis.

4.Pemotongan Otomatis

Mesin CNC mengeksekusi instruksi yang telah diprogram, menghilangkan bahan secara presisi melalui gerakan pemotongan rotasi dan pergerakan multi- sumbu untuk menghasilkan bagian akhir.

Keunggulan Utama dari Pemotongan CNC

1.Presisi Tak Terkalahkan

Otomasi yang dikontrol komputer menghilangkan kesalahan manusia, memastikan konsistensi dalam mematuhi toleransi yang ketat—bahkan untuk desain yang rumit.

2.Efisiensi tinggi

Mesin CNC beroperasi 24/7 dengan pengawasan minimal, secara signifikan melampaui pemotongan manual. Perubahan alat cepat dan jalur alat yang dioptimalkan mengurangi waktu produksi, membuat proses ini hemat biaya untuk prototipe maupun produksi massal.

3.Kelincahan Desain

Mampu memproduksi segala sesuatu mulai dari bracket sederhana hingga permukaan kontur yang kompleks, CNC milling menyesuaikan iterasi desain tanpa memerlukan tooling baru—sebuah keunggulan krusial dibandingkan pencetakan atau penyuntikan plastik.

4.Kelincahan Material

Kompatibel dengan logam (aluminium, baja, titanium), plastik (ABS, PEEK), dan komposit, CNC milling menyesuaikan diri dengan kebutuhan industri yang beragam sambil mempertahankan presisi di seluruh material.

5.Repeatabilitas

Bagian yang identik dapat diproduksi kembali tanpa cacat selama beberapa siklus produksi, memastikan konsistensi kualitas untuk aplikasi kritis.

Aplikasi lintas industri

Dari komponen otomotif hingga penerbangan, frais CNC menghubungkan kesenjangan antara desain digital dan perangkat keras fungsional. Kemampuannya untuk menggabungkan presisi, kecepatan, dan adaptabilitas material membuatnya menjadi batu penjuru manufaktur modern.

Apa itu CNC turning?

Penggerusan CNC adalah proses pemachinan presisi yang dirancang untuk membuat komponen silindris. Dalam metode ini, alat potong statis menghilangkan bahan dari benda kerja yang berputar, menghasilkan bagian seperti poros, bushing, pin, dan batang bertulang. Secara luas digunakan di industri seperti otomotif, penerbangan, dan energi, penggerusan CNC unggul dalam memproduksi bagian simetris rotasional dengan toleransi ketat (umumnya ±0,005 mm) dan finising permukaan halus.

Cara Kerja Turning CNC

1.Pemasangan Benda Kerja

Bahan baku (logam, plastik, atau komposit) diamankan dalam cangkang motorisasi, yang memutar benda kerja dengan kecepatan tinggi (hingga 4.000 RPM atau lebih, tergantung pada bahan).

2.Pemrograman Toolpath

Machinist menggunakan perangkat lunak CAM untuk mengonversi desain CAD menjadi G-code, yang menentukan gerakan alat, kecepatan spindel, dan laju umpan.

3.Penghilangan Bahan

Saat benda kerja berputar, alat pemotong yang dikontrol komputer (misalnya, sisipan karbida) bergerak secara linear sepanjang sumbu X dan Z, memotong material berlebih untuk mencapai diameter dan bentuk yang diinginkan.

4.Penyelesaian

Operasi sekunder opsional seperti membuat suluk, threading, atau knurling dapat diintegrasikan ke dalam setup yang sama untuk geometri kompleks.

Keuntungan Utama CNC Turning

1.Produksi Cepat untuk Volume Tinggi

Gerakan rotasi terus-menerus memungkinkan penghapusan material lebih cepat dibandingkan milling, membuatnya ideal untuk produksi massal bagian silindris.

2.Pengurangan Kompleksitas Operasional

Jalur alat yang disederhanakan dan gerakan sumbu minimal memperpendek waktu siap pakai, memungkinkan transisi lebih cepat antar pekerjaan.

3.Efisiensi Material

Kontrol chip yang presisi dan penggunaan bahan dasar yang dioptimalkan meminimalkan limbah—kritis untuk material mahal seperti titanium atau termoplastik PEEK.

4.Kualitas Permukaan Superior

Pemrosesan berkecepatan tinggi yang dipadukan dengan alat penyempurnaan halus dapat mencapai nilai kekasaran permukaan sebesar Ra 0.8 μm, seringkali menghilangkan proses pasca-pemrosesan.

5.Pengulangan yang Hemat Biaya

Setelah diprogram, pahat CNC menghasilkan bagian yang identik dengan varian hampir nol, mengurangi biaya per-unit untuk produksi massal.

Aplikasi di Industri

Otomotif: Piston mesin, poros penggerak, dan batang katup

Medis: Penghubung implan, gagang alat bedah

Aerospace: Fitting hidrolik, bushing landing gear

Elektronik: Inti heat sink, casing sensor

Mengapa Memilih Pemesinan CNC Daripada Penggilingan?

Meskipun penggilingan CNC mendominasi bentuk 3D yang kompleks, pemesinan lebih unggul untuk:

✅ Simetri radial (misalnya, roller taper)

✅ Waktu siklus lebih cepat untuk bagian bulat

✅ Biaya alat lebih rendah untuk komponen silindris ber volume tinggi