Fedezze fel a kulcsfontosságú különbségeket, alkalmazásokat és döntési stratégiákat a legjobb eredmények érdekében.
A magyarító technológiák ismertetése
A CNC frénezés és a CNC forgatás mind két számítógép-ellenőrzött kivonós gyártási folyamat, de alapvetően különböző alkalmazásokban mutatják be a legjobb teljesítményüket:
| A folyamat | Elsődleges funkció | Legjobban alkalmas |
| CNC Frészlés | Forgó többpontos eszközökkel alakítja ki az anyagot egy helyzetesen tartott munkadarabból. | Bonyolult 3D geometriák, csatornák, zsebek és összetett kontúrak. |
| CNC Forgatás | Forgatja a munkafINYadt, miközben egy pontossal sérélve távolítanak el anyagot lineárisan. | Hengervonalas/szimmetrikus részek, mint tengelyek, nyomárkák és származtatott komponensek. |
A Kulcsfontosságú Különbségek Röviden
1. Mozgásdinamika
Frisszerelés: A frissen eszközök 3–5 tengely mentén (X, Y, Z + forgó) mozognak több irányú vágáshoz.
Forgatás: A munkafelület egy forgatógépen旋转, míg a szerszámok lineárisan mozgálnak (tipikusan Z-tengelyen).
2. Geometriai képességek
Frészlés: Bonyolult alakzatok létrehozására alkalmas (pl., repülőgépi záróelemek, moldóságok).
Forgatás: A sugárszimmetria optimalizálására (pl., motorhajtómű-pisták, hidraulikus csatlakozók).
3. Effektivitás és költség
Frészenés: Nagyobb beállítási összetettség, de egyedülálló tervezési rugalmasság. Tervrajzok és kis- közepes mennyiségű seregpekesegek számára ideális.
Forgás: Gyorsabb feldolgozási idő és alacsonyabb darabonkénti költségek nagy mennyiségű hengerekhez.
| Gyár | Válassza a CNC frészt | Válassza a CNC forgást |
| Rész geometria | 3D kontúr, zsebek, alávívások | Hengerek, kúpok, lemezek, szálak |
| Termelési mennyiség | Prototípusok, kis mennyiségű sorozatok (<1 000 db) | Magas termelési térfogat (>5 000 db) |
| Anyag | Fémek, bútoranyagok, összetevőanyagok (pl., titan, PEEK) | Vonalkészlet, csövek, öntött félkészletek (aliumínium, bronz, acél) |
| Tűrőképesség | ±0,02 mm többi tengelyes pontosság | ±0,005 mm sugári konzisztencia |
| Feldolgozási idő | Hosszabb beállítás, ideális egyedi eszközút-meghatározásokhoz | Gyors beállítások, ismétlődő automatizmus |
5 pro tipp optimális folyamatválasztásra
1. Kezdj a CAD-vel: Használj 3D modelleket a geometriai bonyolultságértékeléshez.
Fúrás: Szükséges >3-tengelyes jellemzőkért.
Forgatás: Elég az tengelyszimmetrikus tervekhez.
2. Értékeld ki aanyag-hulladékot:
A forgatás minimalizálja a hanyagot hengervonalú anyagoknál.
A frénezés kitűnő block-szerű nyersanyagokkal.
3. Prioritás a felületi meztesség:
A forgatás Ra 0,4–1,6 μm-t ér el nélkülöző további feldolgozásnál.
A frénezés esetén talán szükséges lesz mércegés/pólszerelés tükörfelületekhez.
4. Költségvetés eszközökért:
Frissítés: Magasabb eszközköltségek (több tengelyes beállítások).
Forgatás: Gazdaságos szabványos eszközökkel.
5. Híbridd megoldások: Vegyesen használjuk mindkettőt flanggelős tengereken például – frissítse a jellemzőket a forgott alapokra.
Miért választania a KETUO Machine-t CNC igényeiért?
További 15 éves szakmai tapasztalattal, mint tanúsított ISO 9001:2015 feldolgozó szakértő, a CFS Machine a következőket kínálja:
✅ Teljes Körű Megoldások: A CAD/CAM tervezéstől az utófeldolgozásig.
✅ Ipari Előd Pontosság: ±0.005 mm tolerancia a 3/4/5 tengelyes frénezésen és a svájci típusú forgatásnál.
✅ Anyagismeret: 50+ fém, rúdanyag és összetevő feldolgozása.
✅ Skalabilitás: Prototípus elkészítése teljes termelési futásokig (1–100 000+ darab).
Fényes hírek
2001-ben alakultunk meg, és gazdag tapasztalattal rendelkezünk a fúziós és gépelési területen. Jelenleg több termelési sorozatot építettünk ki befektetéses fúzióra és szenvedélyes fúzióra, és különböző alakú részeket állíthatunk elő az ügyfeleink speciális terveihez és normáihoz igazítva.
No. 10, Luzhou Industrial and Commercial Zone, Lecong Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province, China
Copyright © Adatvédelmi szabályzat
EN
