Otkrijte ključne razlike, primjene i strategije donošenja odluka za optimalne rezultate.
Razumijevanje osnovnih tehnologija
CNC friziranje i CNC točenje su oba računalno kontrolirana procesa oduzimajuće proizvodnje, ali se izdvajaju u fundamentalno različitim primjenama:
Proces | Glavna funkcija | Najbolje za |
CNC friziranje | Koristi rotirajuće višetockaste alate za izrezivanje materijala s nepokretnog radnog materijala. | Složene 3D geometrije, rupice, džepovi i složeni konturi. |
CNC točenje | Rotira radni materijal dok jednotočasti alat uklanja materijal linearno. | Cilindrični/simetrični dijelovi poput osovin, manjeva i vijčastih komponenti. |
Ključne razlike na prvi pogled
1. Dinamika pokreta
Freziranje: Alati se kreću duž 3–5 osi (X, Y, Z + rotacijske) za višesmjerne sjecišta.
Tockiranje: Radni materijal se okreće na tornju dok se alati pomiču linearno (obično Z-os).
2. Geometrijske mogućnosti
Freziranje: Stvara složene oblike (npr., zagrada za avionske potrebe, štampaća u šablonima).
Tockovanje: Optimalno za radialnu simetriju (npr., motorni šupovi, hidraulički spojevi).
3. Efičnost i cijena
Freziranje: Viša složenost postavljanja, ali neusporediva fleksibilnost dizajna. Idealno za prototipe i male-do-srednje serije.
Tockovanje: Brži vremenski ciklusi i niži troškovi po jedinici za velikokoličinska valjasta dijelova.
Radionica | Izaberite CNC friziranje | Izaberite CNC točenje |
Geometrija dijela | 3D konture, džepovi, podrezivanja | Cilindri, stošci, ploče, niti |
Volumen proizvodnje | Prototipi, male serije (<1,000 jedinica) | Visokoproduktni tijekovi (>5,000 jedinica) |
Materijal | Kemeri, plastici, kompozitni materijali (npr., titan, PEEK) | Čeljusti, cijevi, lisane ploče (aluminij, bronz, očelje) |
Tolerancije | ±0.02 mm za višeosnu preciznost | ±0,005 mm za radijalnu konzistentnost |
Vrijeme isporuke | Duži postavljanje, idealno za prilagođene staze alatki | Brza postavljanja, ponovljiva automacija |
5 profesionalnih savjeta za optimalni izbor procesa
1. Počnite s CAD-om: Koristite 3D modele za procjenu geometrijske složenosti.
Freziranje: Potrebno za značajke >3-osi.
Vrtnja: Dovoljno za osnosimetrične dizajne.
2. Procijeni otpad materijala:
Vrtnja smanjuje otpad za cilindrične materijale.
Freziranje je odlično za blokastu sirovinsku materiju.
3. Prioritizirajte površinski dorad:
Freziranje postiže Ra 0,4–1,6 μm bez daljnje obrade.
Struganje može zahtijevati brusenje/poliranje za ogledalne površine.
4. Budžetirajte alat:
Struganje: Viši troškovi alata (višeosijski postavci).
Freziranje: Ekonomično za standardizirano alatovanje.
5. Hibridne rješenja: Kombinirajte oboje za dijelove poput flangiranih valjeva – frezirajte značajke na okretene baze.
Zašto surađivati s KETUO Machine za vaše CNC potrebe?
Kao certificirani strojnički specijalista ISO 9001:2015 s više od 15 godina stručnosti, CFS Machine pruža:
✅ Početak-do-kraja rješenja: Od CAD/CAM dizajna do poslijedobavnog obrade.
✅ Vodeća preciznost u industriji: tolerancije ±0,005 mm po celoj 3/4/5-osi sniživanja i švicarskom vrtežu.
✅ Potpuna upravljanja materijalima: obrada 50+ metala, plastika i kompozita.
✅ Skalabilnost: prototipiranje do punoprivremene proizvodnje (1–100.000+ jedinica).