Tutustu tärkeimpiin eroihin, sovelluksiin ja päätöksentekoon strategioille saadaksesi parhaat tulokset.
Ymmärrys Ydinteknologioista
CNC-myllytys ja CNC-kierrättäminen ovat molemmat tietokoneohjattuja vähennysvalmistusprosesseja, mutta ne erottuvat toisistaan perustavalta tavalla niissä sovelluksissa, joissa ne onnistuvat:
Prosessi | Ensisijainen toiminto | Paras valinta |
CNC-mylly | Käyttää pyörivien monipisteen työkaluja materiaalin poimiseksi kiinnitetystä työaineesta. | Monimutkaiset 3D-geometriat, kaaret, taskut ja yksityiskohtaiset muodot. |
CNC-kierto | Kääntää työaineiston samalla kun yksittäinen reunatyökalu poistaa materiaalia suoraviivaisesti. | Sylinteriset/symmetriset osat, kuten akselit, tasaiset ja kiinnitysosat. |
Avaineroon yhteenveto
1. Liikkeen dynamiikka
Myllyttäminen: Työkalut liikkuvat 3–5 akselilla (X, Y, Z + pyörivät) monisuuntaisille leikatuksille.
Kääntäminen: Työaineisto pyörii tornissa samalla kun työkalut liikkuvat suoraviivaisesti (yleensä Z-akselilla).
2. Geometriset mahdollisuudet
Myllyttäminen: Luo monimutkaisia muotoja (esim. ilmailuteollisuuden sulkeet, muovien kaarenpaikat).
Pyöritys: Optimoitu radiaaliselle symmetialle (esim. moottorin sylinterit, hydrauliset sovitteet).
3. Tehokkuus & Kustannukset
Myllyttäminen: Korkeampi asetusmonimutkaisuus, mutta ainutlaatuinen suunnittelujoustavuus. Ihanteellinen prototyypeille ja pienille-keskipuuruisille sarjoille.
Pyöritys: Nopeammat kiertoaikat ja alempia yksikkökustannuksia suurtilaisten sylinterimuotoisten osien tuotannossa.
Tehta | Valitse CNC-myrkkytys | Valitse CNC-pyöritys |
Osan geometria | 3D-konttorit, taskat, aliputoukset | Lieriöt, kartiot, levät, käyrät |
Tuotannon määrä | Prototyypit, pienet sarjat (<1 000 yksikköä) | Suuret tilausradat (>5 000 yksikköä) |
Materiaali | Metallit, muovit, komposit (esim. titanii, PEEK) | Palkkiainekset, putket, cast-blankit (alumiini, messi, teräs) |
Suvaitsevaisuus | ±0,02 mm usean akselin tarkkuudelle | ±0,005 mm radiaalisen yhtenäisyyden saavuttamiseksi |
Toimitusaika | Pituusasettelu, ihanteellinen mukautetuille työkaluratoille | Nopeat asettelut, toistuvat automatisointitoimenpiteet |
5 pro-ihastetta optimaalisen prosessivalinnan saavuttamiseksi
1.Aloita CAD:llä: Käytä 3D-malleja geometrisen monimutkaisuuden arviointiin.
Myllyttäminen: Tarvitaan >3-akselin ominaisuuksille.
Pyöritys: Riittää akselisymmetrisiin suunnitelmiin.
2.Arvioi materiaalihenkilö:
Pyöritys vähentää jätettä sylinterimuotoiselle varastolle.
Millsäätö on erinomaisia kuutionmuotoisilla alkamateriaaleilla.
3.Prioritoida pinta-kaivaus:
Kierros saavuttaa Ra 0,4–1,6 μm ilman jälkikäsittelyä.
Millsäätö saattaa edellyttää liukastusta/polttamista peili-kaivoille.
4.Budjetoida työkalujen käyttöön:
Leikkaus: Korkeammat työkalukustannukset (moni-akseliset asetukset).
Pyöritys: Kustannustehokas standardoituja työkaluja varten.
5. Hybridratkaisut: Yhdistä molemmat flanged shaft -osia varten – leikkaa ominaisuuksia pyörityllisiin perusosoihin.
Miksi valita KETUO Machine CNC-tarpeisiisi?
Tunnistettuna ISO 9001:2015-mekanisoimispalveluntarjoajana, jolla on 15+ vuotta kokemusta, CFS Machine toimittaa:
✅ Päästä-pää lopulliset ratkaisut: CAD/CAM-suunnitteluun postprosessointiin saakka.
✅ Teollisuuden johtava tarkkuus: ±0,005 mm toleransseja 3/4/5-akselisen määrityksen ja Swiss-tyylin kääntämisen yli.
✅ Materian hallinta: 50+ metallin, muovien ja kompositoiden jäsennys.
✅ Skaalautuvuus: Prototyypit täyden tuotannon kuluille (1–100 000+ yksikköä).