Entdecken Sie die wichtigsten Unterschiede, Anwendungen und Entscheidungsstrategien für optimale Ergebnisse.
Verstehen der Kerntechnologien
CNC-Fräsen und CNC-Turning sind beide computerkontrollierte subtraktive Fertigungsverfahren, aber sie leisten in grundlegend unterschiedlichen Anwendungen hervorragende Leistungen:
| Prozess | Hauptfunktion | Bestes für |
| CNC Fräsen | Verwendet rotierende Mehrspitzwerkzeuge, um Material von einem stationären Werkstück abzutragen. | Komplexe 3D-Geometrien, Schlitze, Taschen und detaillierte Konturen. |
| CNC-Drehen | Dreht das Werkstück, während ein Einzelpunktwerkzeug Material linear entfernt. | Zylindrische/symmetrische Teile wie Wellen, Büsche und Gewindekomponenten. |
Hauptunterschiede auf einen Blick
1. Bewegungsdynamek
Fräsen: Werkzeuge bewegen sich entlang 3–5 Achsen (X, Y, Z + drehend) für mehrdimensionale Schnitte.
Drehen: Werkstück dreht sich auf einer Drehbank, während die Werkzeuge linear bewegen (typischerweise Z-Achse).
2. Geometrische Fähigkeiten
Fräsen: Erstellt komplexe Formen (z. B. Luftfahrtklammern, Formhohlräume).
Drehen: Optimiert für radiale Symmetrie (z. B. Motorpistons, hydraulische Anschlüsse).
3. Effizienz & Kosten
Fräsen: Höhere Aufbaukomplexität, aber uneinholbare Designflexibilität. Ideal für Prototypen und Kleinst- bis Mittelserien.
Drehen: Kürzere Taktzeiten und geringere Stückkosten für hochvolumige zylindrische Teile.
| Faktor | Wähle CNC Fräsen | Wähle CNC Drehen |
| Teilgeometrie | 3D-Konturen, Taschen, Unterfahrungen | Zylinder, Kegel, Scheiben, Gewinde |
| Produktionsvolumen | Prototypen, kleine Serien (<1.000 Einheiten) | Produktion in großen Auflagen (>5.000 Einheiten) |
| Material | Metalle, Kunststoffe, Verbundmaterialien (z. B. Titan, PEEK) | Rundstangen, Röhren, Gusseinsätze (Aluminium, Messing, Stahl) |
| Toleranzen | ±0,02 mm für Mehrachsen-Präzision | ±0,005 mm für radiale Konsistenz |
| Lieferzeit | Längere Einrichtung, ideal für benutzerdefinierte Werkzeugpfade | Schnelle Einrichtungen, wiederholbare Automatisierung |
5 Pro-Tipps für eine optimale Prozessauswahl
1. Beginne mit CAD: Verwende 3D-Modelle zur Bewertung der geometrischen Komplexität.
Fräsen: Erforderlich für >3-Achsen-Funktionen.
Drehen: Ausreichend für achsensymmetrische Designs.
2. Bewerte Materialverschwendung:
Drehen minimiert Spalt für zylindrische Rohlinge.
Fräsen leistet hervorragend bei blockförmigen Rohmaterialien.
3. Priorisiere Oberflächenqualität:
Drehen erreicht Ra 0,4–1,6 μm ohne Nachbearbeitung.
Fräsen könnte für Spiegeloberflächen Schleifen/Polieren erforderlich sein.
4. Budget für Werkzeuge:
Fräsen: Höhere Werkzeugkosten (mehrachsige Aufbauten).
Drehen: Kostengünstig bei standardisierter Werkzeugausstattung.
5. Hybride Lösungen: Kombinieren beides für Teile wie flanschgeschaltete Wellen – fräse Merkmale auf gedrehte Basen.
Warum sollte man sich mit KETUO Machine für seine CNC-Anforderungen zusammentun?
Als zertifizierter ISO 9001:2015 Fachmann für Maschinenbau mit über 15 Jahren Erfahrung liefert CFS Machine:
✅ Komplette Lösungen: Von der CAD/CAM-Designphase bis zur Nachbearbeitung.
✅ Branchenführende Präzision: ±0,005 mm Toleranzen bei 3/4/5-Achs-Fräsen und Swiss-Turning.
✅ Materialbeherrschung: Bearbeitung von 50+ Metallen, Plastiken und Verbundmaterialien.
✅ Skalierbarkeit: Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung (1–100.000+ Einheiten).
Aktuelle Nachrichten
Gegründet im Jahr 2001, haben wir reiche Erfahrung in den Bereichen Gießen und Maschinenbau. Derzeit haben wir mehrere Produktionslinien für Wachsmodell- und Druckgussfertigung aufgebaut und können Teile verschiedener Formen gießen, um den spezifischen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gerecht zu werden.
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