Открийте ключовите разлики, приложенията и стратегиите за взимане на решения за оптимални резултати.
Разбиране на основните технологии
CNC фрезирането и CNC токаренето са двата компютърно контролирани процеса за изваждане на материал, но те се проявяват в основополагащи се различни приложения:
Процес |
Основна функция |
Най-добър за |
CNC Фрезиране |
Използва ротиращи многоточкови инструменти, за да изсече материал от неподвижния детал. |
Сложни 3D геометрии, пазове, джобове и сложни контури. |
CNC Турнинг |
Врътли детали, докато едноточков инструмент премахва материал линейно. |
Цилиндрични/симетрични части като вали, манжети и винтови компоненти. |
Ключови разлики на първия поглед
1. Динамика на движението
Фрезиране: Инструментите се движеят по 3–5 оси (X, Y, Z + ротационни) за многонаправителни пресичания.
Токарене: Делата се въртят на токарната стая, докато инструментите се движеят линейно (обикновено Z-ос).
2. Геометрични възможности
Фрезиране: Създава сложни форми (например, аерокосмически скоби, полости за форми).
Токарене: Оптимизирано за радиална симетрия (например, моторни поршове, хидравлически съединения).
3. Ефективност и цена
Фрезиране: По-висока комплексност при настройката, но непреходяща гъвкавост в дизайна. Идеално за прототипи и серийно производство с нисък до среден обем.
Оборот: По- kratki цикли на обработка и по- ниски разходи за единица при голям обем цилиндрични части.
Фaktор |
Изберете CNC фрезиране |
Изберете CNC оборот |
Геометрия на детайла |
3D контури, джобове, подреждана |
Цилиндри, конуси, дискове, нишки |
Производствен обем |
Прототипи, малки серийни производствени партиди (<1 000 броя) |
Производство с висок обем (>5 000 броя) |
Материал |
Метали, пластмаси, композитни материали (например, титан, PEEK) |
Барови заготовки, труби, лити заготовки (алюминий, месинг, стомана) |
Толерантност |
±0,02 мм за многоосева прецизност |
±0,005 мм за радиална последователност |
Времетраене на изпълнение |
По-дълго настройване, идеално за персонализирани траектории |
Бързи настройки, повторяема автоматизация |

5 професионални съвета за оптимален избор на процес
1. Започнете с CAD: Използвайте 3D модели за оценка на геометричната сложност.
Фрезиране: Необходимо е за функции >3-оси.
Врътене: Достатъчно е за осево симетрични конструкции.
2. Оценете отпадъците от материал:
Връщането минимизира отпадъците при цилиндричен материал.
Фрезирането се проявява добре с блоковидни сурови материали.
3.Приоритизирайте повърхностното завършване:
Връщането постига Ra 0.4–1.6 μm без следобработка.
Фрезирането може да изисква гратварене/полирировка за зеркалисти финишни покрития.
4.Бюджетиране за инструменти:
Стружено обработване: Повисоки разходи за инструментите (многоосни конфигурации).
Връщане: Економично при стандартни инструменти.
5. Хибридни решения: Комбинирайте двете за части като шафти с фланси – стружете характеристики върху въртящи се основи.
Защо да работите с KETUO Machine за нуждите си за CNC?
Като сертифициран експерт по обработване ISO 9001:2015 с повече от 15 години опит, CFS Machine предлагат:
✅ Интегрални решения: От проектиране с CAD/CAM до пост-обработка.
✅ Най-добрата прецизност в индустрията: толеранции ±0,005 мм при обработка с 3/4/5-осево фрезиране и швейцарско въртене.
✅ Мастерство в материали: Обработка на 50+ метали, пластмаси и композитни материали.
✅ Масштабируемост: Прототипи до пълни серийни производствени линии (1–100 000+ единици).