Всички категории

НОВИНИ

Фрезиране с CNC или Токарене с CNC: Изборът на правилния процес за прецизно механическа обработка

May 23, 2025

Открийте ключовите разлики, приложенията и стратегиите за взимане на решения за оптимални резултати.

Разбиране на основните технологии

CNC фрезирането и CNC токаренето са двата компютърно контролирани процеса за изваждане на материал, но те се проявяват в основополагащи се различни приложения:

Процес Основна функция Най-добър за
CNC Фрезиране Използва ротиращи многоточкови инструменти, за да изсече материал от неподвижния детал. Сложни 3D геометрии, пазове, джобове и сложни контури.
CNC Турнинг Врътли детали, докато едноточков инструмент премахва материал линейно. Цилиндрични/симетрични части като вали, манжети и винтови компоненти.

Ключови разлики на първия поглед

1. Динамика на движението

Фрезиране: Инструментите се движеят по 3–5 оси (X, Y, Z + ротационни) за многонаправителни пресичания.

Токарене: Делата се въртят на токарната стая, докато инструментите се движеят линейно (обикновено Z-ос).

2. Геометрични възможности

Фрезиране: Създава сложни форми (например, аерокосмически скоби, полости за форми).

Токарене: Оптимизирано за радиална симетрия (например, моторни поршове, хидравлически съединения).

3. Ефективност и цена

Фрезиране: По-висока комплексност при настройката, но непреходяща гъвкавост в дизайна. Идеално за прототипи и серийно производство с нисък до среден обем.

Оборот: По- kratki цикли на обработка и по- ниски разходи за единица при голям обем цилиндрични части.

Фaktор Изберете CNC фрезиране Изберете CNC оборот
Геометрия на детайла 3D контури, джобове, подреждана Цилиндри, конуси, дискове, нишки
Производствен обем Прототипи, малки серийни производствени партиди (<1 000 броя) Производство с висок обем (>5 000 броя)
Материал Метали, пластмаси, композитни материали (например, титан, PEEK) Барови заготовки, труби, лити заготовки (алюминий, месинг, стомана)
Толерантност ±0,02 мм за многоосева прецизност ±0,005 мм за радиална последователност
Времетраене на изпълнение По-дълго настройване, идеално за персонализирани траектории Бързи настройки, повторяема автоматизация

图片-1.png

5 професионални съвета за оптимален избор на процес

1. Започнете с CAD: Използвайте 3D модели за оценка на геометричната сложност.

Фрезиране: Необходимо е за функции >3-оси.

Врътене: Достатъчно е за осево симетрични конструкции.

2. Оценете отпадъците от материал:

Връщането минимизира отпадъците при цилиндричен материал.

Фрезирането се проявява добре с блоковидни сурови материали.

3.Приоритизирайте повърхностното завършване:

Връщането постига Ra 0.4–1.6 μm без следобработка.

Фрезирането може да изисква гратварене/полирировка за зеркалисти финишни покрития.

4.Бюджетиране за инструменти:

Стружено обработване: Повисоки разходи за инструментите (многоосни конфигурации).

Връщане: Економично при стандартни инструменти.

5. Хибридни решения: Комбинирайте двете за части като шафти с фланси – стружете характеристики върху въртящи се основи.

Защо да работите с KETUO Machine за нуждите си за CNC?

Като сертифициран експерт по обработване ISO 9001:2015 с повече от 15 години опит, CFS Machine предлагат:

✅ Интегрални решения: От проектиране с CAD/CAM до пост-обработка.

✅ Най-добрата прецизност в индустрията: толеранции ±0,005 мм при обработка с 3/4/5-осево фрезиране и швейцарско въртене.

✅ Мастерство в материали: Обработка на 50+ метали, пластмаси и композитни материали.

✅ Масштабируемост: Прототипи до пълни серийни производствени линии (1–100 000+ единици).

News