CNC milling là gì?

Phay CNC là một quy trình sản xuất trừ đi được điều khiển bởi máy tính, sử dụng các công cụ cắt quay để loại bỏ vật liệu chính xác từ phôi, tạo hình nó thành một chi tiết được thiết kế tùy chỉnh. Được biết đến với độ chính xác tuyệt vời, phương pháp này có thể đạt được độ dung sai chặt tới ±0.02 mm, khiến nó lý tưởng cho việc sản xuất các hình học phức tạp trong các ngành như hàng không vũ trụ, ô tô và sản xuất thiết bị y tế.

Phay CNC Hoạt Động Như Thế Nào?

Quy trình phay CNC bao gồm bốn giai đoạn chính:

1.Thiết kế CAD

Các kỹ sư tạo ra mô hình 3D chi tiết của bộ phận bằng phần mềm CAD (Thiết kế Hỗ trợ Máy tính), chỉ định các kích thước, hình học và yêu cầu độ chính xác cụ thể.

2.Lập trình CAM

Tệp CAD được nhập vào phần mềm CAM (Chế tạo Hỗ trợ Máy tính), nơi mà thiết kế được chuyển đổi thành mã G đọc được bởi máy. Mã này quy định đường dẫn công cụ, tốc độ trục chính, tốc độ cấp liệu và trình tự cắt.

3.Cài Đặt Máy

Phần công việc được kẹp chặt vào bàn làm việc của máy phay CNC. Các thao tác viên lắp đặt dụng cụ (đầu phay, mũi khoan, v.v.) và nhập G-code để chuẩn bị cho quá trình vận hành tự động.

4.Gia Công Tự Động

Máy CNC thực hiện các chỉ dẫn đã lập trình, loại bỏ vật liệu một cách chính xác thông qua các chuyển động cắt quay và chuyển động đa trục để tạo ra chi tiết cuối cùng.

Những Ưu Điểm Chính Của Phay CNC

1. Độ Chính Xác Vô Địch

Tự động hóa được kiểm soát bởi máy tính loại bỏ sai sót của con người, đảm bảo tuân thủ nhất quán các độ chính xác cao—even cho các thiết kế phức tạp.

2. Hiệu suất cao

Máy phay CNC hoạt động 24/7 với sự giám sát tối thiểu, vượt trội đáng kể so với gia công thủ công. Việc thay đổi công cụ nhanh chóng và đường đi của công cụ được tối ưu hóa giúp giảm thời gian sản xuất, làm cho quy trình này hiệu quả về chi phí cho cả nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt.

3.Tính linh hoạt trong thiết kế

Có khả năng sản xuất mọi thứ từ các giá đỡ đơn giản đến các bề mặt cong phức tạp, phay CNC đáp ứng các lần lặp lại trong thiết kế mà không cần phải có dụng cụ mới—một lợi thế quan trọng so với đúc hoặc ép nhựa.

4. Đa dạng vật liệu

Tương thích với kim loại (nhôm, thép, titan), nhựa (ABS, PEEK) và vật liệu composite, phay CNC thích ứng với các nhu cầu đa dạng của ngành công nghiệp đồng thời duy trì độ chính xác trên tất cả các vật liệu.

5.Tính lặp lại

Các bộ phận giống hệt nhau có thể được tái tạo hoàn hảo qua nhiều chu kỳ sản xuất, đảm bảo sự nhất quán về chất lượng cho các ứng dụng quan trọng.

Ứng dụng trong nhiều ngành

Từ linh kiện ô tô đến hàng không vũ trụ, phay CNC nối liền khoảng cách giữa thiết kế số và phần cứng chức năng. Khả năng kết hợp độ chính xác, tốc độ và khả năng thích ứng với vật liệu của nó làm cho nó trở thành nền tảng của sản xuất hiện đại.

CNC turning là gì?

Tiện CNC là một quy trình gia công chính xác được thiết kế để tạo ra các bộ phận hình trụ. Trong phương pháp này, công cụ cắt cố định loại bỏ vật liệu từ chi tiết đang quay, sản xuất các bộ phận như trục, ống lót, chốt và thanh ren. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và năng lượng, tiện CNC vượt trội trong việc sản xuất các bộ phận đối xứng quay với độ lệch chuẩn nhỏ (thường là ±0,005 mm) và bề mặt mịn.

CNC Quay Hoạt Động Như Thế Nào

1.Lắp đặt chi tiết làm việc

Vật liệu thô (kim loại, nhựa, hoặc hợp chất) được cố định trong kẹp động cơ, làm quay chi tiết công việc ở tốc độ cao (lên đến 4.000 RPM hoặc hơn, tùy thuộc vào vật liệu).

2.Lập trình đường đi công cụ

Các thợ máy sử dụng phần mềm CAM để chuyển đổi thiết kế CAD thành G-code, chỉ định chuyển động của công cụ, tốc độ trục chính, và tốc độ cấp liệu.

3.Loại bỏ vật liệu

Khi chi tiết quay, các công cụ cắt được điều khiển bằng máy tính (chẳng hạn như chèn cacbua) di chuyển tuyến tính dọc theo trục X và Z, cạo bỏ vật liệu dư thừa để đạt được đường kính và hình dạng mong muốn.

4. Hoàn thiện

Các công đoạn phụ trợ tùy chọn như tạo rãnh, gia công ren hoặc tạo gai có thể được tích hợp vào cùng một thiết lập cho các hình dạng phức tạp.

Những Ưu Điểm Chính Của Phay CNC

1. Sản xuất Nhanh Chóng cho Số Lượng Lớn

Phong cách chuyển động quay liên tục cho phép loại bỏ vật liệu nhanh hơn so với phay, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho sản xuất hàng loạt các chi tiết tròn.

2. Giảm Độ Phức Tạp Vận Hành

Các đường dẫn công cụ được đơn giản hóa và chuyển động trục tối thiểu làm rút ngắn thời gian thiết lập, cho phép chuyển đổi nhanh hơn giữa các công việc.

3. Hiệu Suất Vật Liệu

Kiểm soát chip chính xác và sử dụng phôi tối ưu hóa giảm thiểu chất thải - điều quan trọng đối với các vật liệu đắt tiền như titan hoặc nhiệt plastic PEEK.

4. Chất Lượng Bề Mặt Tuyệt Vời

Chế tạo tốc độ cao kết hợp với công cụ hoàn thiện tinh có thể đạt được giá trị độ nhám bề mặt thấp tới Ra 0,8 μm, thường loại bỏ nhu cầu xử lý hậu kỳ.

5. Lặp lại Hiệu quả Chi phí

Sau khi được lập trình, máy phay CNC sản xuất các chi tiết giống hệt nhau với độ lệch gần bằng không, giảm chi phí trên mỗi đơn vị cho các lô lớn.

Ứng dụng trong công nghiệp

Ô tô: Piston động cơ, trục dẫn và thân van

Y tế: Đầu nối cấy ghép, cán dụng cụ phẫu thuật

Hàng không: Phụ tùng thủy lực, ống lót chân đỗ

Điện tử: Lõi tản nhiệt, vỏ cảm biến

Tại sao nên chọn phay CNC thay vì tiện?

Mặc dù phay CNC chiếm ưu thế trong việc tạo hình dạng 3D phức tạp, nhưng tiện vượt trội trong:

✅ Độ đối xứng theo bán kính (ví dụ: con lăn có độ nghiêng)

✅ Thời gian chu kỳ nhanh hơn cho các chi tiết tròn

✅ Chi phí công cụ thấp hơn cho các bộ phận trụ có sản lượng cao