En iyi sonuçlar için ana farkları, uygulamalarını ve karar verme stratejilerini keşfedin.
Temel Teknolojilere Hakim Olma
CNC Frezeleme ve CNC Dönel, her ikisi de bilgisayar kontrolü altındaki çıkartma tipi üretim süreçleridir, ancak temel olarak farklı uygulamalarda brillaşır:
| Süreç | Ana işlev | En iyisi |
| CNC Freze | Durağan bir malzemeden materyal çıkarmak için dönen çok nokta araçlarını kullanır. | Karmaşık 3B geometriler, yuvalar, cepler ve detaylı kontroller. |
| CNC Tornalama | Tek nokta araçları, malzemeyi doğrusal olarak çıkarırken iş parçasını döndürür. | Silindirik/simetrik parçalar gibi maddeler: mırıltılar, yuvalar ve sönmüş bileşenler. |
Ana Farklar Genel Bakışta
1. Hareket Dinamiği
Frezeleme: Araçlar, çok yönlü kesimler için 3–5 eksen boyunca (X, Y, Z + dönel) hareket eder.
Machining: Çalışma parçası bir torno üzerinde dönerken araçlar doğrusal olarak hareket eder (tipik olarak Z-ekseni).
2. Geometrik Yetenekler
Frezeleme: Karmaşık şekiller oluşturur (örn., havacılık aletleri, kalıp boşlukları).
Machining: Radyal simetri için optimize edilmiştir (örn., motor pistonları, hidrolik uyum parçaları).
3. Etkinlik & Maliyet
Frezeleme: Daha yüksek kurulum karmaşıklığı ancak eşsiz tasarım esnekliği. Prototipler ve düşük-orta seviye partiler için ideal.
Dönel işleme: Yüksek hacimde silindirik parçalar için daha hızlı çevrim süreleri ve birim başına daha düşük maliyetler.
| Faktör | CNC Frezelemeyi Seç | CNC Dönel İşlemeyi Seç |
| Parça Geometrisi | 3B konturlar, cepler, alt kesimler | Silindirler, koniler, diskler, iplikler |
| Üretim hacmi | Prototipler, küçük seri üretim (<1.000 birim) | Yüksek hacimli üretim (>5.000 birim) |
| Malzeme | Metaller, plastikler, bileşik malzemeler (örn., titan, PEEK) | Çubuk malzeme, borular, dökme ham madde (alüminyum, bronz, çelik) |
| Toleranslar | ±0,02 mm çok eksenli hassasiyet için | ±0,005 mm radyal tutarlılık için |
| Teslimat süresi | Daha uzun kurulum, özel araç yolları için ideal | Hızlı kurulumlar, tekrarlanabilir otomasyon |
optimal Süreç Seçimi için 5 Uzman İpuçları
1.CAD ile Başlayın: Geometrik karmaşıklığı değerlendirmek için 3B modeller kullanın.
Frezeleme: >3-eksen özelliklerinde gerekli.
Döndürme: Eksen simetrik tasarımlar için yeterli.
2.Malzeme Atıklarını Değerlendirin:
Dönme, silindirik malzemeler için atıkları minimuma indirger.
Frezeleme, blok benzeri ham maddelelerle daha iyi performans gösterir.
3. Yüzey Bitimi Önceliklendirin:
Dönme, son işlem gerektirmeden Ra 0.4–1.6 μm elde eder.
Frezeleme, ayna bitimleri için şleme/parlatma gerektirebilir.
4. Kalıp Hazırlama Bütçesi:
Frezeleme: Daha yüksek kalıp maliyetleri (çok eksenli kurulumlar).
Dönel İşlem: Standartlaştırılmış kalıplar için maliyet etkilidir.
5. Hibrit Çözümler: Flanglı maddeler gibi parçalar için her ikisini de birleştirin – dönel tabanlara frezeleme özellikleri ekleyin.
Neden CNC ihtiyacınız için KETUO Machine ile ortaklık kurmalısınız?
15+ yıllık deneyime sahip ve sertifikalı bir ISO 9001:2015 makina uzmanı olarak, CFS Machine sunar:
✅ Uçtan Uca Çözümler: CAD/CAM tasarımı dan son işlemeye kadar.
✅ Sektörde Öncü Hassasiyet: 3/4/5-eksen frezeleme ve İsviçre tarzı dönme işlemi için ±0.005 mm toleranslar.
✅ Malzeme Ustalığı: 50+ metal, plastik ve kompozit malzemelerin işlenmesi.
✅ Ölçeklenebilirlik: Prototipden tam üretim serilerine kadar (1–100.000+ adet).
Sıcak Haberler
2001 yılında kuruldu ve döküm ve makineleme alanlarında zengin deneyime sahibiz. Şu anda, yatırımlı döküm ve kalıplı döküm üretim için çoklu üretim hatları kurduk ve müşterilerimizin belirli tasarımı ve spesifikasyonlarına uygun çeşitli şekillerde parçalar dökülebilir.
No. 10, Luzhou Industrial and Commercial Zone, Lecong Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province, China
Copyright © Gizlilik Politikası
EN
