CNC Milling คืออะไร?

CNC มิลลิ่งเป็นกระบวนการผลิตแบบลบวัสดุที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ โดยใช้เครื่องตัดที่หมุนรอบเพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงานอย่างแม่นยำ ทำให้เกิดชิ้นส่วนที่ออกแบบเองได้ กระบวนการนี้มีชื่อเสียงในเรื่องความแม่นยำสูง และสามารถบรรลุความอดทนได้ถึง ±0.02 มม. เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนในอุตสาหกรรม เช่น อากาศยาน การผลิตรถยนต์ และการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์

CNC มิลลิ่งทำงานอย่างไร?

กระบวนการเจียร CNC ประกอบด้วยสี่ขั้นตอนหลัก:

1.การออกแบบ CAD

วิศวกรสร้างแบบจำลอง 3D ที่ละเอียดของชิ้นส่วนโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD (Computer-Aided Design) โดยกำหนดขนาด พื้นผิว และข้อกำหนดความแม่นยำอย่างละเอียด

2.การเขียนโปรแกรม CAM

ไฟล์ CAD จะถูกนำเข้าไปยังซอฟต์แวร์ CAM (Computer-Aided Manufacturing) ซึ่งแปลงการออกแบบเป็นรหัส G-code ที่เครื่องจักรสามารถอ่านได้ รหัสนี้จะกำหนดเส้นทางเครื่องมือ ความเร็วของหัวหมุน อัตราการให้อาหาร และลำดับการตัด

3.การตั้งค่าเครื่อง

ชิ้นงานถูกยึดไว้อย่างมั่นคงบนโต๊ะทำงานของ CNC mill ผู้ปฏิบัติงานทำการติดตั้งเครื่องมือ (end mills, drills, เป็นต้น) และป้อน G-code เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการดำเนินการแบบอัตโนมัติ

4.การผลิตแบบอัตโนมัติ

เครื่อง CNC ทำการประมวลผลคำสั่งที่กำหนดไว้ โดยการลบวัสดุอย่างแม่นยำผ่านการตัดแบบหมุนและเคลื่อนที่หลายแกนเพื่อสร้างชิ้นส่วนปลายทาง

ข้อได้เปรียบหลักของการกลึงด้วย CNC

1. ความแม่นยำที่เหนือกว่า

การอัตโนมัติที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์กำจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ ทำให้มั่นใจได้ว่าจะปฏิบัติตามเกณฑ์ที่เข้มงวดอย่างสม่ำเสมอ—even สำหรับการออกแบบที่ซับซ้อน

2. ประสิทธิภาพสูง

เครื่อง CNC มิลลิ่งทำงานตลอด 24 ชั่วโมงด้วยการดูแลที่น้อยมาก ทำผลงานได้ดีกว่าการกลึงด้วยมืออย่างเห็นได้ชัด การเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วและการปรับเส้นทางเครื่องมือให้เหมาะสมลดเวลาการผลิต ทำให้กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพในด้านต้นทุนสำหรับทั้งตัวอย่างและปริมาณการผลิตจำนวนมาก

ความยืดหยุ่นในการออกแบบ

สามารถผลิตสิ่งต่าง ๆ ตั้งแต่ชิ้นส่วนแบบง่าย เช่น วงเล็บ ไปจนถึงพื้นผิวที่มีรูปทรงซับซ้อน CNC มิลลิ่งรองรับการเปลี่ยนแปลงการออกแบบโดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือชุดใหม่—ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือการหล่อหรือการฉีดขึ้นรูป

4. ความหลากหลายของวัสดุ

เข้ากันได้กับโลหะ (อลูมิเนียม เหล็ก ไทเทเนียม) พลาสติก (ABS, PEEK) และวัสดุผสม CNC มิลลิ่งปรับตัวได้ตามความต้องการของอุตสาหกรรมหลากหลายขณะเดียวกันก็รักษาความแม่นยำในทุกวัสดุ

5.ความซ้ำซ้อน

ชิ้นส่วนที่เหมือนกันสามารถถูกผลิตขึ้นอย่างสมบูรณ์ในหลายรอบการผลิต ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของคุณภาพสำหรับการใช้งานที่สำคัญ

การใช้งานในหลายอุตสาหกรรม

จากชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงอุตสาหกรรมการบิน เครื่องมิลลิ่ง CNC เชื่อมช่องว่างระหว่างการออกแบบดิจิทัลและฮาร์ดแวร์ที่ใช้งานได้จริง ความสามารถในการรวมความแม่นยำ ความเร็ว และความยืดหยุ่นของวัสดุทำให้มันกลายเป็นรากฐานของการผลิตในยุคปัจจุบัน

CNC เทิร์นนิ่งคืออะไร?

CNC turning เป็นกระบวนการกลึงที่มีความแม่นยำ ออกแบบมาสำหรับการสร้างชิ้นส่วนทรงกระบอก โดยวิธีนี้เครื่องตัดที่อยู่นิ่งจะลบวัสดุออกจากชิ้นงานที่หมุน ผลิตชิ้นส่วนเช่น แกน เบร้าชิ่ง พิน และเหล็กเกลียว ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม เช่น ยานยนต์ การบิน และพลังงาน CNC turning มีประสิทธิภาพในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความสมมาตรจากการหมุนด้วยความอดทนสูง (โดยทั่วไป ±0.005 มม.) และผิวที่เรียบเนียน

CNC Turning ทำงานอย่างไร

1.การติดตั้งชิ้นงาน

วัสดุตั้งต้น (โลหะ พลาสติก หรือคอมโพสิต) จะถูกยึดไว้ในชักมอเตอร์ซึ่งหมุนชิ้นงานด้วยความเร็วสูง (ถึง 4,000 RPM หรือมากกว่า ขึ้นอยู่กับวัสดุ)

2. การเขียนโปรแกรมเส้นทางเครื่องมือ

ช่างกลใช้ซอฟต์แวร์ CAM เพื่อแปลงการออกแบบ CAD เป็น G-code ซึ่งกำหนดการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ ความเร็วของสปินเดิล และอัตราการให้อาหาร

3. การลบวัสดุ

ขณะที่ชิ้นงานหมุน เครื่องมือตัดที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ (เช่น คาร์ไบด์อินเซิร์ต) จะเคลื่อนที่แบบเส้นตรงตามแกน X และ Z เพื่อกรีดเอาวัสดุส่วนเกินออกเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างตามที่ต้องการ

4.การตกแต่ง

การดำเนินการรองตามต้องการ เช่น การทำร่อง การทำเกลียว หรือการกดลอนสามารถรวมเข้าไว้ในกระบวนการเดียวกันสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนได้

ข้อดีหลักของการกลึงด้วย CNC

1.การผลิตอย่างรวดเร็วสำหรับปริมาณมาก

การเคลื่อนที่หมุนเวียนอย่างต่อเนื่องช่วยให้การลบวัสดุเร็วกว่าการกัดกร่อน ทำให้เหมาะสมสำหรับการผลิตจำนวนมากของชิ้นส่วนทรงกระบอก

2.ลดความซับซ้อนในการดำเนินงาน

เส้นทางเครื่องมือที่เรียบง่ายและเคลื่อนไหวของแกนที่น้อยลงทำให้เวลาตั้งค่าสั้นลง ช่วยให้เปลี่ยนงานได้รวดเร็วขึ้น

3.ประสิทธิภาพของวัสดุ

การควบคุมชิปอย่างแม่นยำและการใช้วัสดุอย่างเหมาะสมช่วยลดของเสีย—ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวัสดุที่มีราคาแพง เช่น ไทเทเนียมหรือพลาสติกเทอร์โมพลาสติก PEEK

4.คุณภาพผิวที่ดีเยี่ยม

การกลึงความเร็วสูงร่วมกับเครื่องมือสำหรับการขัดแต่งผิวสามารถทำให้ได้ค่าความหยาบของผิวต่ำถึง Ra 0.8 μm โดยมักจะไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการหลังการผลิต

5. การซ้ำที่คุ้มค่า

เมื่อเขียนโปรแกรมแล้ว เครื่องกลึง CNC จะผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันโดยมีความแปรปรวนใกล้ศูนย์ ลดต้นทุนต่อหน่วยสำหรับการผลิตจำนวนมาก

การใช้งานในอุตสาหกรรม

ยานยนต์: สูบเครื่องยนต์ แกนขับ และลำคอวาล์ว

การแพทย์: ตัวเชื่อมต่อสำหรับการปลูกฝัง ด้ามมือเครื่องมือทางการแพทย์

อุตสาหกรรมการบิน: ข้อต่อไฮดรอลิก, หมอนรองใต้ล้อลงจอด

อิเล็กทรอนิกส์: แกนแผงระบายความร้อน, ตัวบรรจุเซ็นเซอร์

ทำไมถึงควรเลือก CNC Turning มากกว่า Milling?

แม้ว่า CNC Milling จะครองตลาดในเรื่องของรูปทรง 3D ที่ซับซ้อน แต่การกลึงยังคงเป็นที่หนึ่งสำหรับ:

✅ ความสมมาตรแบบรัศมี (เช่น โรลเลอร์ปลายแหลม)

✅ เวลาในการหมุนรอบที่เร็วขึ้นสำหรับชิ้นส่วนทรงกลม

✅ ต้นทุนของเครื่องมือที่ต่ำกว่าสำหรับชิ้นส่วนทรงกระบอกที่ผลิตจำนวนมาก