Upptäck de viktigaste skillnaderna, tillämpningarna och beslutsstrategierna för optimala resultat.
Förstå de grundläggande teknologierna
CNC-Fräsning och CNC-Vridning är båda datorstyrda subtraktiva tillverkningsprocesser, men de presterar bäst i grundläggande olika tillämpningar:
| Process | Primär funktion | Bäst för |
| CNC Fräsning | Använder roterande flerpointsverktyg för att skaña material från en stationär arbetspjäs. | Komplexa 3D-geometrier, spår, fickor och detaljerade konturer. |
| CNC Växling | Roterar arbetsstycket medan en enskiltspetsad verktyg tar bort material linjärt. | Cylindriska/symmetriska delar som axlar, stötfedrar och trådad komponenter. |
Huvudsakliga skillnader på en kastad blick
1. Rörelsedynamik
Fräsning: Verktyg rör sig längs 3–5 axlar (X, Y, Z + rotations-) för flermotskärningar.
Torn: Arbetsernstuket roterar på en tornvarv medan verktygen rör sig linjärt (typiskt Z-axeln).
2. Geometriska möjligheter
Fräsning: Skapar komplexa former (t.ex., rymdindustribråd, formhål).
Torn: Optimerad för radialsymmetri (t.ex., motorpistoner, hydrauliska anslutningar).
3. Effektivitet & Kostnad
Fräsning: Högare monteringskomplexitet men odöpt designflexibilitet. Ideal för prototyper och små-till-mellanliggande serier.
Snickning: Snabbare cykel tid och lägre kostnader per enhet för högvolymiga cylindriska delar.
| Fabrik | Välj CNC-Fräsning | Välj CNC-Snickning |
| Delgeometri | 3D-konturer, fickor, underkantningar | Cylindrar, koner, skivor, trådar |
| Produktionsvolym | Prototyper, småserier (<1 000 enheter) | Högvolymserie (>5 000 enheter) |
| Material | Metaller, plasticer, kompositmaterial (t.ex. titanium, PEEK) | Stångmaterial, rör, gjutna blanketter (aluminium, messing, stål) |
| Toleranser | ±0,02 mm för fleraxlig precision | ±0,005 mm för radiekonstans |
| Leveranstid | Längre förberedelse, idealiskt för anpassade verktygsbanor | Snabba förberedelser, upprepningsbar automatisering |
5 Pro Tips för Optimal Processval
1.Börja med CAD: Använd 3D-modeller för att utvärdera geometrisk komplexitet.
Fräsning: Krävs för >3-axels funktioner.
Tornning: Tillräckligt för axialsymmetriska designer.
2.Utvärdera Materialspill:
Torn minimerar avfall för cylindriskt material.
Fräsning presterar bäst med blockformade råmaterial.
3.Prioritera ytförädling:
Torn uppnår Ra 0,4–1,6 μm utan efterbehandling.
Fräsning kan kräva slipning/polering för spegelförädlingar.
4. Budget för Verktyg:
Fräsning: Högre verktygs kostnader (flera-axels konfigurationer).
Snurrning: Kostnadseffektivt för standardiserade verktyg.
5. Hybridlösningar: Kombinera båda för delar som fläktade skakel – fräs egenskaper på snurrade baser.
Varför samarbeta med KETUO Machine för dina CNC-behov?
Som certifierad ISO 9001:2015-slipspecialist med 15+ års expertis levererar CFS Machine:
✅ Slutna lösningar: Från CAD/CAM-design till efterbehandling.
✅ Branschledande noggrannhet: ±0,005 mm toleranser över hela 3/4/5-axelsfräsning och Swiss-style snedring.
✅ Materialmästardom: Slipning av 50+ metaller, plastik och kompositer.
✅ Skalbarhet: Prototyper till fullskaliga produktionsserier (1–100 000+ enheter).
Heta Nyheter2025-05-24
2025-05-23
2025-05-22
Grundades 2001, vi har rik erfarenhet inom smältning och maskinbearbetning. För närvarande har vi byggt flera produktionslinjer för investeringssmältning och formsmältning, och kan smälta delar i olika former för att passa våra kunders specifika design och specifikationer.
No. 10, Luzhou Industrial and Commercial Zone, Lecong Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province, China
Copyright © Integritspolicy
EN
