Zjistěte klíčové rozdíly, aplikace a strategie rozhodování pro optimální výsledky.
Chápání základních technologií
CNC frézování a CNC točení jsou oba počítačově řízené odstraňovací výrobní procesy, ale vynikají v zásadně různých aplikacích:
| Proces | Hlavní funkce | Nejlepší pro |
| CNC frézování | Používá rotující nástroje s více zuby k vyřezávání materiálu z nehybného práce. | Komplexní 3D geometrie, drážky, kapsy a podrobné kontury. |
| CNC točení | Rotuje prací, zatímco jednozubý nástroj odstraňuje materiál lineárně. | Válcovité/symetrické součásti, jako jsou osy, mandle a šroubové součásti. |
Hlavní rozdíly názorně
1. Dynamika pohybu
Frézní: Nástroje se pohybují podél 3–5 os (X, Y, Z + otočné) pro vícevýsměrové řezání.
Obrábění: Díl se točí na vrtačce, zatímco nástroje se pohybují lineárně (obvykle osa Z).
2. Geometrické schopnosti
Frézování: Vytváří složité tvarové útvary (např. letadlové závěsy, dutiny pro formy).
Obrábění: Optimalizované pro radiální symetrii (např. motorové písty, hydraulické spoje).
3. Efektivita a náklady
Frézování: Vyšší komplexita při nastavení, ale nezaměnitelná flexibilita v návrhu. Ideální pro prototypy a sériovou výrobu v malém až středním rozsahu.
Obrábění: Kratší časy cyklu a nižší náklady za jednotku u hromadné výroby válcovitých dílů.
| Faktor | Vyberte CNC frézování | Vyberte CNC točení |
| Geometrie dílu | 3D kontury, kapsy, podřezávané části | Válec, kužel, deskýnky, šroubovice |
| Objem výroby | Prototypy, malé série (<1 000 kusů) | Velkosérie (>5 000 kusů) |
| Materiál | Kovy, plastiky, kompozitní materiály (např. titan, PEEK) | Hranolový materiál, trubky, odlité hrubky (aluminium, měď, ocel) |
| Tolerance | ±0,02 mm pro víceosovou přesnost | ±0,005 mm pro radiální konzistenci |
| Dodací lhůta | Dlouhodobější nastavení, ideální pro vlastní nástrojové trasy | Rychlá nastavení, opakovaná automatizace |
5 profesionálních tipů pro optimální výběr procesu
1.Začněte s CAD: Použijte 3D modely k posouzení geometrické složitosti.
Frézování: Nutné pro funkce >3-osy.
Obrábění: Stačí pro osouhelná návrhů.
2.Oceňte ztrátu materiálu:
Obrábění minimalizuje odpad při práci s válcovitými materiály.
Frézování vyniká při práci s blokovitými surovinami.
3. Prioritizujte povrchovou úpravu:
Obrábění dosahuje Ra 0,4–1,6 μm bez dalšího zpracování.
Frézování může vyžadovat brusnutí/leštění pro zrcadlové dokončení.
4. Rozpočtujte náklady na nástroje:
Frézování: Vyšší náklady na nástroje (nastavení víceosových systémů).
Otočení: Ekonomické pro standardizované nářadí.
5. Hybridní řešení: Kombinujte obě metody pro díly jako jsou flenkové hřídele – frézujte charakteristika na otočené základy.
Proč spolupracovat s KETUO Machine pro vaše potřeby CNC?
Jako certifikovaný specialista na obrábění podle ISO 9001:2015 s více než 15 lety zkušeností dodává CFS Machine:
✅ Kompletní řešení: Od návrhu v CAD/CAM po pozpracování.
✅ Průmyslově nejlepší přesnost: tolerované odchylky ±0,005 mm při frézování na 3/4/5-osém a švýcarském točení.
✅ Ovládání materiálů: Frézování více než 50 kovů, plastů a kompozitních materiálů.
✅ Mškalitelnost: Výroba prototypů až po sériovou výrobu (1–100 000+ kusů).
Horké novinky2025-05-24
2025-05-23
2025-05-22
Byli jsme založeni v roce 2001 a máme bohaté zkušenosti v oblasti lití a obrábění. V současnosti jsme vybudovali více výrobních link pro investiční lití a tlačivo, a můžeme vytvářet různé tvarové součásti podle konkrétního návrhu a specifikací našich klientů.
No. 10, Luzhou Industrial and Commercial Zone, Lecong Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province, China
Copyright © Zásady ochrany soukromí
EN
