EN
Sac metalden karmaşık parçalar üretmenin en iyi yolunu belirlemek zor olabilir. TOHUAS olarak, tüm parçaların birbirine benzemediğini biliyoruz; bu nedenle uygun alternatifi bilmeniz karar vermenize yardımcı olacaktır. En popüler işlemler arasında lazer kesme, dövme ve eğme yer alır. Tüm bu farklı çelik plak machining yöntemlerin kendine özgü avantajları vardır ve farklı türdeki işler için uygundur. Bu süreçlerin detaylarına bakarak, kullanım amacınıza en uygun olanı belirleyebilirsiniz.
Karmaşık Parçalar İçin Özel Sac İşleme Süreci Seçimi: Lazer Kesme ile Şekillendirme ve Bükme Karşılaştırması
Karmaşık parçalar için doğru özel sac metal imalat teknolojisini seçmek önemliyse, en iyi sonuçlara ulaşmanıza yardımcı olacak birkaç ek husus daha vardır. İlk olarak, parçanın tasarımına bakalım. Eğer parçanız birçok karmaşık şekle veya deliğe sahipse, muhtemelen lazer kesimi tercih etmeniz en iyisidir. Bu teknik, bir lazer ışını kullanarak kesim yapar ve detaylı tasarımlar için uygundur. Tam tersine, çok sayıda kopyayı hızlıca üretmeniz gerekiyorsa, presleme yöntemi sizin için en uygunu olabilir. Presleme, metal üzerine şekli doğrudan baskı yapan bir kalıp kullanır ve hızlıdır. Ayrıca metalin kalınlığını da göz önünde bulundurun. CNC makineleme lazer kesme farklı kalınlıkları karşılayabilirken, daha ince sac levhalar için genellikle presleme tercih edilir. Bir diğer faktör ise maliyettir. Lazer kesmenin kurulumu daha maliyetli olabilir ancak uzun vadede karmaşık tasarımlarınız varsa bu yatırım değerini korur. Dikkate alınması gereken başka bir işlem ise bükmedir. Parçanız belirli bir şekle ihtiyaç duyuyorsa, bükme işlemi zorluk olmadan birçok açı ve eğri sağlayabilir. Ayrıca nihai ürünü oluşturmak amacıyla kesim teknikleriyle birlikte de kullanılır. Son olarak, sizin için en iyi kararın sizin bireysel ihtiyaçlarınıza, bütçenize ve tasarım karmaşıklığınıza göre değişeceğini unutmayın.
Sac metal imalatında lazer kesme ile delme arasındaki farkı bilmek önemlidir. Lazer kesmeden başlayalım. Bu, nispeten az atık üreten oldukça güvenilir bir yöntemdir. Sıkıştırılmış bir lazer ışını metali keser ve bu da diğer teknikler için çok karmaşık olabilecek yüksek ayrıntılı tasarımların işlenmesini sağlar. Ayrıca tasarımları kolayca değiştirebilirsiniz, bu özelleştirilmiş işler için uygundur. Örneğin, bir boyutu ya da şekli değiştirmek isterseniz genellikle hızlı ve kolaydır. Ancak lazer kesme, seri üretimde veya büyük miktarlarda stoklama işleminden daha yavaş olabilir.
Şimdi, presleme hakkında konuşalım. Bu teknik, çok sayıda parçayı hızlı bir şekilde üretmek için harika bir yöntemdir. Bir zımba, metalin bir forma preslenmesini sağlar ve bu nedenle seri üretime uygundur. Basit şekiller ayrıca parça başına daha düşük maliyetle kalıp ile preslenebilir. Ancak lazer kesmeye kıyasla son derece karmaşık tasarımları aynı verimlilikte yönetemeyebilir. Düz parçalar veya ince detay gerektirmeyen parçalar için uygundur. Bu iki yöntem arasında yapılacak seçim; projeniz için ne kadar hız / hassasiyet ödünleşimi yapmaya istekli olduğunuza bağlıdır. TOHUAS olarak, hangi yöntemin sizin için ve sac metal ihtiyaçlarınız için en uygun olduğunu belirlemenize yardımcı olmak amacıyla bu farklılıkları açıklayarak destek sunarız.
Sac Metalde Lazer Kesme, Presleme ve Bükme Süreçlerinin Kullanımı Sırasında Karşılaşılan Tipik Sorunlar
Sac metal imalatında, TOHUAS gibi şirketler parçalarını yapmak için farklı prosedürler kullanabilir. Üç ana işlem lazer kesme, presleme ve bükmedir. Her iki yöntemde de üretim sırasında ortaya çıkabilecek zorluklar vardır. Ayrıca lazerle kalın metalleri kesmek uzun sürebilir. Bu durum, öğrencilerin bir soruna bakıp, onu düşünebilecek ve birkaç gün içinde bir şey inşa edebilecek hissine sahip olmalarını sağlamalıdır. Buna karşılık lazer kesme yavaştır: Uygulama malzemesi olarak 22 adet Pleksiglas kullanarak bazı öğrencilerin tempo ile ayak uydurabilmek için gece boyu dikdörtgenleri kesmesine neden olmuştur. Düşük ayarda tamamına tamamen kesmese de parça başına iki dakika on bir saniye sürerken, yüksek güçte çalışması ama dumanlı kenarlar oluşturması nedeniyle parça başına üç dakika sürüyor. Yani projeniz birçok parçadan oluşuyorsa ve çoğu mühendislik projesinde olduğu gibi hızlıca ihtiyaç duyuluyorsa — bu durumda bu iyi bir seçenek olmayabilir. Ayrıca lazerin ısısı metalin şeklini değiştirebilir ya da bozabilir. Bu, metalin Çelik Makina Parçaları iyi bir şekilde uymaması, onları daha sonra monte etmeniz gerekiyorsa büyük bir sorundur.
Baskı farklı bir tekniktir ve kendi problemlerine sahiptir. Bir problem, baskı için kullanılan kalıpların zamanla bozulabilmesidir. Bunun nedeni, bu kalıplar sıklıkla değiştirilmezse, parçalardaki bileşenlerin kalitesinin düşmesidir. Ayrıca, baskı çok karmaşık şekiller için mutlaka ideal değildir. Parça tasarımında birçok eğri veya detay varsa baskı zor olabilir. Son olarak bükme problemli bir iştir. Metali çok fazla bükerseniz kırılabilir. Bu özellikle ince metaller veya bir şekilde şekillendirilmiş/kesilmiş metaller için geçerlidir. Bu sorunları anlamak, TOHUAS'taki çalışanların belirli projeleri için en iyi yöntemi seçmeleri açısından önemlidir.
Kapsamlı Bir Genel Bakış
Sac metal işleme, sac metal parçaların kesilmesi ve şekillendirilmesini ifade eder. TOHUAS plastik-slab tekniği, otomobil bileşenlerinden mutfak aletlerine kadar her şeyi üretmek için TOHUAS gibi şirketler tarafından kullanılır. Sac metal işleme hakkında bilgi edinmek için yapılması gereken ilk şey çeşitli yöntemleri öğrenmektir. Lazer kesim, metali kesmek için yüksek yoğunluklu bir ışık hüzmesi kullanır. Yani çok, çok hassastır ve dar tasarımlar yapabilirsiniz. Ancak daha kalın malzemeler için yeterince hızlı olmayabilir.
Buna karşılık, presleme, metali bir forma zorlamak için ağır makinelerin kullanılmasını içerir. Bu işlem genellikle lazer kesmeye göre daha hızlıdır ve sayısız özdeş parçanın seri üretiminde idealdir. Eğme işlemi ise metalin içe ve dışa doğru bükülmesi için takım gerektirir. Genellikle belirli bir konumda başka bir parçaya oturması gereken montaj parçalarının üretiminde kullanılır. Tüm bu tekniklerin kendi avantajları ve sınırlamaları vardır. TOHUAS gibi şirketlerin ihtiyaçlarına uygun seçimi yapabilmeleri için bunları bilmeleri gerekir. Her yöntemin nasıl çalıştığını anlayarak müşterilerinin talep ettiği yüksek kaliteli parçaları üretebilirler.
Lazer ile Presleme ve Eğme
Sac metal kullanılarak yapılan çeşitli karmaşık parçalar için TOHUAS genellikle lazer kesme, presleme ve bükme yöntemleri arasında seçim yapmak zorunda kalır. Her birinin kendine göre avantajları vardır. Detaylara en uygun olan yöntem ise lazer kesmedir ve detaylı tasarımlar istediğinizde idealdir. Diğer tekniklerin zorlanabileceği karmaşık şekiller üretme kapasitesine sahiptir. Eğer bir bileşen çok sayıda küçük delik veya karışık desen içeriyorsa, genellikle lazer kesme tercih edilir. Ancak özellikle daha kalın malzemeler için daha yavaş ve daha maliyetli olabilir.
Kalıp alma, tekrarlayan parçaların büyük miktarlarda hızlı bir şekilde üretimi için harika bir yöntemdir. Daha basit şekiller için uygundur ve kısa sürede birçok parça üretilebilir. Ancak tasarım çok karmaşık olduğunda kalıp alma en iyi çözüm olmayabilir. Parça belirli açılara göre biçimlendirilmeliyse bükme işlemi özellikle gereklidir. Genellikle diğer tekniklerle birlikte kullanılır. Örneğin, bir parça önce kalıplanabilir sonra doğru forma bükülebilir. Sonuç olarak, lazer kesme mi, kalıp alma mı yoksa bükme mi kullanılacağı; parça tasarımı, ihtiyaç duyulan adet sayısı ve projeniz için ayrılan bütçeye bağlıdır. Bu faktörleri dikkate alarak TOHUAS, her iş için en uygun yöntemi belirleyebilir ve sürekli olarak yüksek kaliteli sonuçlar sunabilir.