EN
Var būt grūti izlemt, kāds ir labākais veids sarežģītu komponentu ražošanai no metāllapas. TOHUAS zinām, ka ne visi izstrādājumi ir vienādi, tāpēc pareizas alternatīvas izvēle palīdzēs pieņemt lēmumu. Divi populārākie procesi ietver lāzergriešanu un štampēšanu kopā ar liekšanu. Katram no šiem dažādajiem plāksnes metāla apstrāde procesiem ir savas priekšrocības, un tie ir piemēroti dažāda veida darbam. Iepazīstoties ar šo procesu smalkumiem, var noteikt, kurš no tiem vislabāk atbilst jūsu lietojuma gadījumam.
Individuālas metāllapas apstrādes procesa izvēle: lāzerrezgšana pret štancēšanu un liekšanu sarežģītiem daļām
Ja ir būtiski izvēlēties pareizo individuālo metāllapas izgatavošanas tehnoloģiju sarežģītiem daļām, pastāv vēl daži apsvērumi, kas palīdzēs iegūt labākos rezultātus. Pirmkārt, aplūkosim daļas dizainu. Ja jūsu daļa ir pilna ar daudz greznām formām vai caurumiem, iespējams, vislabāk derēs griešana ar lāzeru. Šajā tehnoloģijā tiek izmantots lāzers griešanai un tā ir piemērota sarežģītiem dizainiem. Otrādi, ja nepieciešams ātri izgatavot lielu daudzumu dublikātu, varētu būt jāizvēlas štampēšana. Štampēšanā tiek izmantota matrica, lai burtiski uzspiestu kontūru metālam, un tas ir ātrs process. Arī jāņem vērā metāla biezums. CNC apstrāde piemēram, lāzerrezgē var apstrādāt dažādas biezuma plāksnes, savukārt plānākām lapām bieži tiek dota priekšroka zīmogu rezģēšanai. Cits faktors ir izmaksas. Lāzerrezgē iekārtošana var būt dārgāka, taču ilgtermiņā, ja jums ir sarežģīti dizaini, tā ir vērts. Vēl viena darbība, ko vajadzētu apsvērt, ir liekšana. Ja jūsu detaļai nepieciešama konkrēta forma, liekšana var nodrošināt daudz leņķu un līkumu bez grūtībām. To arī bieži izmanto kombinācijā ar griešanas tehnoloģijām, lai izveidotu galaproduktu. Un ņemiet vērā, ka labākais lēmums jums būs atkarīgs no jūsu individuālajām prasībām, budžeta un dizaina sarežģītības.
Ir svarīgi zināt atšķirību starp lāzerrezēšanu un puļķēšanu, kad runa ir par metāllapas izgatavošanu. Sāksim ar lāzerrezēšanu. Šī ir ļoti uzticama metode, kas ģenerē pat sarežģītas formas, izmantojot salīdzinoši maz atkritumu. Saspiests lāzera stars griež cauri metālam, kas nozīmē, ka tas var apstrādāt ļoti detalizētas konstrukcijas, kuras var būt pārāk sarežģītas citām tehnoloģijām. Jūs arī varat viegli nomainīt dizainus, kas ir piemēroti pielāgotiem uzdevumiem. Piemēram, ja vēlaties mainīt izmēru vai formu, tas parasti ir ātri un vienkārši. Tomēr lāzerrezēšana var būt lēnāka nekā štampēšana sērijveida ražošanā vai lielos daudzumos.
Tagad runāsim par spiešanu. Šī tehnika ir lieliska daudzu detaļu ātrai ražošanai. Piespiešanas instruments var iedabūt metālu formā, tāpēc tā ir ideāla masveida ražošanai. Vienkāršas formas var arī izspiest ar matricu zemākās izmaksās uz katru daļu. Tomēr tā var nebūt pietiekami efektīva, lai apstrādātu ļoti sarežģītas dizaina detaļas salīdzinājumā ar lāzerrezām. Tā ir piemērota plakaniem izstrādājumiem vai detaļām, kurām nav nepieciešama smalka detalizācija. Izvēle starp šiem risinājumiem ir atkarīga no tā, cik daudz ātruma un precizitātes kompromisa jūs esat gatavi pieņemt savam projektam. TOHUAS mēs skaidrojam šīs atšķirības, lai palīdzētu jums izvēlēties vispiemērotāko metodi jūsu plāksnes metāla prasībām.
Tipiskas problēmas, ar kurām saskaras, izmantojot lāzerrezāšanu, spiešanu un liekšanu plāksnes metāla apstrādē
Lējumtauklas izgatavošanā uzņēmumi, piemēram, TOHUAS, var izmantot dažādas procedūras savu detaļu ražošanai. Trīs galvenie procesi ir lāzergriešana, spiešana un liekšana. Abām metodēm ražošanas laikā var rasties problēmas. Ar lāzeriem var aizņemt ilgu laiku biezāku metālu griešana. Tas studentiem jāpadara skaidrs tā, ka viņi spēj apskatīt problēmu, par to padomāt un pāris dienās kaut ko uzbūvēt. Savukārt lāzergriešana ir lēna: izmantojot 22 plexstikla plāksnītes kā praktisku materiālu, daži studenti tika mudināti izgriezt taisnstūrus naktī, lai noturētu tempu — konstatēju, ka katras izgriešana zemā iestatījumā aizņem no divām minūtēm un vienpadsmit sekundēm (kas nepārgriež pilnībā cauri), līdz trīs minūtēm gabalu ar maksimālu jaudu, kas darbojas, bet rada dūmainas malas. Tas nozīmē, ka, ja jūsu projekts ietver daudz detaļu, kas ātri vajadzīgas, kā lielākajai daļai inženierijas projektu — tad tas var nebūt labs variants. Turklāt lāzera siltums var mainīt vai izkropļot metāla formu. Tas var izraisīt Telpu apstrādes daļiņas nederēt kopā labi, kas ir liela problēma, ja vēlāk nepieciešams tos salikties.
Apdare ir cita tehnika un tai piemīt savas problēmas. Viena no tām ir tāda, ka apdares formas var laika gaitā sliktāk darboties. Tas ir tādēļ, ka, ja šīs formas netiek bieži nomainītas, vienas komponentes kvalitāte detaļās kļūst sliktāka. Turklāt apdare nav obligāti ideāla ļoti sarežģītiem formām. Apdari var būt grūti veikt, ja detaļas dizainā ir daudz līkumu vai detaļu. Beigu beigās metāla liekšana ir problemātiska uzdevums. Ja metālu liec pārāk stipri, tas var saplīst. Tas attiecas jo īpaši uz plānu metālu vai metālu, kas jau ir veidots/griezts kādā veidā. Šo problēmu izpratne ir svarīga TOHUAS darbiniekiem, kuri izvēlas labāko metodi savam konkrētajam projektam.
Pilna pārskats
Loksnes metāla apstrāde attiecas uz loksnes metāla daļu griešanu un veidošanu. Uzņēmumi, piemēram, TOHUAS, izmanto TOHUAS plastmasas plātnes tehnoloģiju, lai ražotu visu – sākot no automašīnu sastāvdaļām līdz virtuves piederumiem. Lai saprastu loksnes metāla apstrādi, pirmkārt, ir jāiemāsās dažādās metodes. Lāzergriešanai tiek izmantots ļoti koncentrēts gaismas stars metāla griešanai. Tas ir ārkārtīgi precīzs, un ar to var izgatavot sarežģītas formas. Tomēr tas var nebūt pietiekami ātrs biezākiem materiāliem.
Pretēji tam, štampēšana ietver smagu mašīnu izmantošanu, lai piespiestu metālu noteiktā formā. Parasti tas ir ātrāk nekā lāzerrezēšana un ideāli piemērots bezgalīgi daudzu identisku detaļu straujai ražošanai. Savukārt liekšanai nepieciešami rīki, lai saliektu metālu iekšā un ārā. To bieži izmanto, lai izgatavotu montāžas sastāvdaļas, kurām noteiktā pozīcijā jāiederas citā detaļā. Visām šīm tehnoloģijām ir savas priekšrocības un ierobežojumi. Uzņēmumiem, piemēram, TOHUAS, ir jāzina šie faktori, lai varētu izvēlēties tiem vispiemērotāko variantu. Izprazdami, kā darbojas katrs paņēmiens, viņi spēj ražot augstas kvalitātes detaļas, kādas prasa to klienti.
Lāzers pret štampēšanu un liekšanu
Dažādu sarežģītu no plākšņu metāla izgatavotu detaļu gadījumā uzņēmumam TOHUAS bieži nākas izvēlēties starp lāzerrezēšanu, štancēšanu un liekšanu. Abiem paņēmieniem ir savas priekšrocības. Lāzerrezēšana ir vispiemērotākā sarežģītām formām — tā ir ideāla, ja vajadzīgas detalizētas konstrukcijas. Tā spēj ražot sarežģītas formas, kuras citām tehnoloģijām var būt grūti realizēt. Ja komponentam ir daudz mazu caurumu vai sarežģīti raksti, parasti izvēlas lāzerrezēšanu. Tomēr tas var būt lēnāks un dārgāks, īpaši biezākiem materiāliem.
Staņķēšana ir lieliska iespēja ātri ražot lielos apjomos atkārtotas detaļas. Tā piemērota vienkāršākām formām un īsā laikā spēj izgatavot daudz gabalu. Taču, ja dizains ir pārāk sarežģīts, staņķēšana var nebūt vislabākais risinājums. Liekšana ir īpaši nepieciešama, kad detaļai jāpiegriež konkrēti leņķi. Parasti to izmanto kombinācijā ar citām tehnoloģijām. Piemēram, detaļu var staņķēt un pēc tam noliekt vajadzīgajā formā. Galu galā izvēle starp lāzerrezēšanu, staņķēšanu vai liekšanu ir atkarīga no detaļas dizaina, nepieciešamā daudzuma un projekta budžeta. Ņemot vērā šos faktorus, TOHUAS var noteikt piemērotāko pieeju konkrētam uzdevumam un pastāvīgi nodrošināt augstas kvalitātes rezultātus.