Biežākais defekti precīzajos nerūsējošā tērauda liešanās izstrādājumos un to novēršanas metodes

Precīzās nerūsējošā tērauda liešanas izstrādājumi ir būtiski dažādās nozarēs, piemēram, automašīnu rūpniecībā, aviācijā un mašīnbūvē. Simtiem šādu liešanas izstrādājumu tiek ielieti un veido plāksnes, kas izveidojas ap galvu, saka Rodnijs. Tomēr reizēm liešanas procesā var rasties problēmas. Šādas apdomas var izraisīt defektus, kas kompromitē kvalitāti un gala produkta integritāti. Mēs specializējamies augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda liešanas izstrādājumu ražošanā, un šo tipisko defektu apzināšanās palīdz mums uzlabot savus ražošanas procesus un tādējādi nodrošināt labākus rezultātus saviem klientiem.

Kādiem defektiem ir pakļauti precīzie nerūsējošā tērauda liešanas izstrādājumi?  

Nerūsējošā tērauda liešanas defekti ir iedalīti četrās kategorijās. Porainība ir viena no biežāk sastopamajām problēmām, ko mēs redzam. Tā rodas tad, kad metālā, kas atdziest, iekļūst mazi gāzes maisiņi. Šīs burbuļa veidā veidojušās dobumi rada vājus punktus, un liešanas izstrādājums var nebūt tik izturīgs. Arī sarukums ir problēma — tas notiek, kad zīda formas dobumā zīds sacietē vai metāls sacietē vai atdziest. Tas var izraisīt plaisas vai dobumus liešanas izstrādājumā. Vēl viena problēma ir neatbilstība, kad liešanas izstrādājuma daļas nepietiekami precīzi savienojas. Tā var rasties, ja veidne nav pareizi salikta vai ja metāls tiek ielietas nevienmērīgi. Beigās ir redzams defekts, ko sauc par  lietošana s virsmas defektiem, kas attiecas uz raupjām vietām vai bojātām (bojātām) daļām liešanas izstrādājuma virsmā. Abi šie faktori var ietekmēt gala izskatu un ekspluatācijas īpašības. Jebkurš no šiem apstākļiem var izraisīt defektus gala liešanas izstrādājumā, tāpēc ir svarīgi šādas problēmas identificēt un novērst.

Parastu trūkumu un risinājumu noteikšana nerūsējošā tērauda liešanai

Nerūsējošā tērauda liešanas izstrādājumu pārbaude prasa rūpīgu defektu izmeklēšanu. Virsmas defektus, piemēram, raupjus vietumus vai krāsas maiņu, var noteikt vizuāli. Grūtākiem jautājumiem, piemēram, porainībai vai sarukumam, var būt nepieciešama sarežģītāka tehnoloģija. Slēptos defektus var atklāt, izmantojot rentgenstaru vai ultraskaņas izmeklēšanu. Ja tiek konstatēts kāds trūkums, tam nekavējoties jāpievērš uzmanība. Porainību var uzlabot, pielāgojot lietošanas temperatūru vai izmantojot labākas liešanas materiālas. Sarukuma gadījumā to var samazināt, pareizi regulējot dzesēšanas ātrumu un procesus. Neprecīzu novietojumu bieži vien var novērst, uzlabojot veidņu dizainu un liešanas iestatījumus. Virsmas defektus var novērst ar apstrādes procesiem, piemēram, polēšanu vai slīpēšanu. Uzņēmumā TOHUAS viņi stingri tic, ka profilakse ir labākais līdzeklis. Darbinieku apmācība, lai viņi agrīnā stadijā spētu identificēt šādus bojājumus, kā arī investīcijas augstas kvalitātes materiālos arī ievērojami samazina defektu rašanās varbūtību. Ņemot vērā šos aspektus, mēs spēsim nodrošināt, ka nerūsējošā tērauda liešanas izstrādājumi atbilst augstākajai kvalitātei un uzticamībai.

Kādi ir visbiežāk sastopamie nerūsējošā tērauda izstrādājumu liešanas defekti?  

Veidojot nerūsējošā tērauda izstrādājumus, iespējams, pieļaut vairākas kļūdas, kas rada nepilnības. Šādas kļūdas var izraisīt zemu izstrādājumu kvalitāti vai to nespēju veikt paredzētās funkcijas. TOHUAS ievēro politiku, ka profilakse ir labāka par ārstēšanu. Lai novērstu defektus, viena no metodēm ir uzmanīgi izvēlēties materiālus, ar kuriem strādājam. Pareizā nerūsējošā tērauda veida izvēle var būt būtiska. Pārmērīgas neattīrītības tēraudā vai nepilnīgi attīrīts dzelzs metāls var izraisīt problēmas liešanas laikā. Arī temperatūras regulēšanai jābūt rūpīgai. Nerūsējošais tērauds jāuzkarsē, lai to izkustētu. Ja temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, šīs temperatūras arī var ietekmēt galīgo izstrādājumu, izraisot burbuļus vai plaisas.

Labi veidoto formu dizains arī ir ļoti svarīgs. Šķidrā metāla ielej formas veidā. Slikti izstrādāts formas dizains var izraisīt nevienmērīgu formas atdzišanu, kas rada defektus. Kad mēs pārbaudām formas TOHUAS ietvaros, mēs novērtējam, vai tās ir pareizi izstrādātas. Turklāt mēs tās mazgājam un mazgājam iepriekš. Tas novērsīs paliekus, kas var piesārņot kausēto tēraudu. Mēs arī uzmanām ieleju. Ja karsto tēraudu ielej pārāk strauji, tas var izraisīt turbulenci, kas, savukārt, var izraisīt gaisa burbuļu veidošanos. Tāpēc mēs pakāpeniski samazinām ielejas ātrumu un dažreiz ielejam lēnāk, lai nodrošinātu, ka tērauds neiekļūst formas spraugās.

Un, beidzot, defekti var tikt noteikti arī agrīnā stadijā, veicot regulāras kvalitātes pārbaudes ražošanas procesā. Lietnes var pārbaudīt regulāri, un mēs varam novērst nelielus trūkumus, pirms tie kļūst lieli. Mums arī jāapmāca mūsu darbinieki. Kopējais darbs ievērojami uzlabosies, ja visi saprot, kā identificēt defektu un novērst tā parādīšanos. Mūsu uzmanība TOHUAS uzņēmumā ir veltīta augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda izstrādājumiem premium klases, kurās akcents likts uz profilakses pasākumiem.

Ko mums vajadzētu darīt, lai izvairītos no defektiem precīzajā izgatavošanā Nerūstamās olas izgatavošana ? 

TOHUAS var izvairīties no precīzās nerūsējošā tērauda liešanas defektiem vairākos veidos. Vispiemērotākais risinājums ir ieviest mūsu darbībā vismodernāko tehnoloģiju. Piemēram, mēs izmantojam datorizēto konstruēšanu (CAD), lai izveidotu pareizus veidgabalus. Ar šo datoru tehnoloģiju mēs varam pārbaudīt un optimizēt veidgabala dizainu pirms pat sākt īstenos liešanas darbus. Veidgabala pareiza izstrāde nodrošina minimālu iespēju parādīties defektiem.

Cits būtisks elements ir mūsu darba vide un veids, kā mēs ar to rīkojamies. Tas attiecas uz temperatūras un mitruma regulēšanu mūsu liešanas vidē. Ja prasības ir pārāk mitras, tas var ietekmēt metāla atdzišanas un sacietēšanas procesu. Turklāt jānodrošina, ka darba vide ir pēc iespējas tīrāka un brīva no putekļiem. Jebkādas nepilnības var izraisīt defektus izstrādājumā. Tāpēc TOHUAS spēkā stingri tīrības noteikumi, kurus visiem jāievēro.

Citādi mēs koncentrējamies uz pareizo liešanu. Liešana, kas tiek veikta kontrolētā veidā, minimizē turbulenti un, līdz ar to, gaisa caurumiem liešanā. Mēs arī kontrolējam metāla ieliešanas ātrumu veidņos. Šādā veidā tiek nodrošināts gluds un nepārtraukts kausētā tērauda plūsmas plūdums, kas aizpilda visas veidnes daļas.

Beidzot, būtu nepieciešams nepārtraukti apmācīt un rīkot darbnīcas ar mūsu darbiniekiem, lai visi būtu iepazīstināti ar jaunākajām praksēm. Labi informēts darba spēks ir vairāk iespējams paredzēt iespējamās problēmas pirms tām rodas kā defekti. TOHUAS mēs saprotam, ka ir ļoti svarīgi investēt komandā tikpat, cik investējam tehnoloģijās. Apvienojot šos procesus, mēs varam samazināt trūkumus savos augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda liešanās izstrādājumos.

Kāds ir labākais veids, kā minimizēt defektus nerūsējošā tērauda liešanās izstrādājumos?  

Nepilnību minimizācija nerūsējošā tērauda liešanā ir viena no galvenajām TOHUAS interesēm, un mēs izmantojam daudzas labākās prakses, lai nodrošinātu šo mērķi. Pirmkārt, mēs rūpīgi plānojam visu jau pirms kādas liešanas uzsākšanas. Tas nozīmē atbilstošu materiālu rūpīgu izvēli un to uzlabošanu līdz mūsu kvalitātes standartiem. Augstas kvalitātes nerūsējošais tērauds palīdz novērst vairumu parastu problēmu, piemēram, plaisāšanu vai rūsēšanu utt.

Cits ieteikums ir veikt rūpīgas pārbaudes mūsu matricās. Katra liešana tiek pārbaudīta pirms tās izmantošanas, kā arī pirms jebkāda bojājuma konstatēšanas. Labi uzturēta matrica var būtiski uzlabot gala produktu. Matricas pēc katras lietošanas tiek arī dezinficētas. Tas novērš potenciālu piesārņojumu, kas var izraisīt defektus nākamajās liešanās.

Ir svarīgi arī kontrolēt temperatūru. Mūsu gadījumā uzņēmumā TOHUAS mums ir diezgan stingri noteikumi, kas attiecas uz kausētā metāla temperatūras kontroli un darba apstākļiem. Mums ir termometri un citi līdzīgi ierīces, lai noskaidrotu, vai viss noris kā nākas. Tas novērsīs defektus galaproduktā, piemēram, sarukumu vai burbuļus.

Mēs esam izstrādājuši arī kvalitātes kontroles programmu. To verificē, veicot pārbaudes un inspekcijas dažādos ražošanas posmos. Mēs vēlamies defektus atklāt jau sākotnējā posmā, lai nodrošinātu to novēršanu pirms tie tiek iekļauti galīgajā produktā. Mēs apmācām savus darbiniekus būt uzmanīgiem iespējamajiem problēmu avotiem un ziņot par jebkādām bažām liešanas laikā.

Beidzot, mēs vienmēr meklējam savu abonentu atsauksmes. Vairāk uzzināt par viņu pieredzi mums palīdz uzlabot mūsu sistēmas. Mēs arī klausāmies savus klientus TOHUAS un tāpēc esam izstrādājuši vērtīgu dāvanu, kas palīdz organizācijām visā pasaulē. Sekojot šīm labākajām praksēm, mēs spēsim veikt savu ieguldījumu, lai sasniegtu lielisku nerīgo tērauda dega formēšana kas ir bez defektiem.