EN
Teško je odlučiti koji je najbolji način proizvodnje složenih dijelova od ploče. Ovdje u TOHUAS-u smo svjesni da svi ne izgledaju isto, pa će vam znanje o odgovarajućoj alternativi pomoći da donesete odluku. Dva najpopularnija procesa uključuju lasersko sečenje i pecanje, zajedno s savijanjem. Svi oni različiti obrada listovitog metala u skladu s člankom 3. stavkom 2. Vidjevši detalje tih procesa, može se utvrditi koji je najbolji za vaš slučaj uporabe.
Izbor procesa obrade metalnih listova po narudžbi: Lasersko sečenje protiv stampiranja i savijanja za složene dijelove
Ako je bitno odabrati pravu tehnologiju proizvodnje listova po narudžbi za složene dijelove, postoji još nekoliko razmatranja koja će vam pomoći da dobijete najbolje rezultate. Prvo, pogledajmo dizajn dijela. Ako je vaš dio ispunjen s puno lijepih oblika ili rupa, međutim, vjerojatno je najbolje ići na lasersko rezanje. Ova tehnika uključuje korištenje lasera za sečenje i pogodna je za složene dizajne. S druge strane, ako morate brzo napraviti mnogo duplikacija, pečatiranje je možda pravi način. Stampiranje koristi matrice da bukvalno stampira iznos u metal, i to brzo. Razmotrite i debljinu metala. CNC obrada kao što je lasersko rezanje može primiti niz debljina, dok za tanje listove, češće se preferira pečat. Drugi faktor je cijena. Lasersko sečenje može biti skuplje za postavljanje, ali na duži rok, ako imate složene dizajne, vrijedi ga. Još jedna operacija koju treba uzeti u obzir je savijanje. Ako vaš dio zahtijeva određeni oblik, savijanje takođe može bez poteškoća pružiti mnoge uglove i krivulje. Također se koristi u kombinaciji s tehnikama rezanja za oblikovanje konačnog proizvoda. I imajte na umu da će najbolja odluka za vas varirati ovisno o vašim individualnim zahtjevima, proračunu i složenosti dizajna.
Važno je znati razliku između laserskog rezanja i udaranja kada je u pitanju proizvodnja metalnih ploča. Počnimo s laserskim rezanjem. To je vrlo pouzdana metoda koja stvara čak i složene oblike koristeći relativno mali otpad. Kompresirani laserski zrake seče kroz metal, što znači da može obrađivati vrlo detaljne dizajne koji su možda previše složeni za druge tehnike. Također možete lako zamijeniti dizajne, dobro za prilagođene poslove. Ako, na primjer, želite prilagoditi veličinu ili oblik, to je obično brzo i lako. No lasersko sečenje može biti sporije od pečatanja za proizvodnju ili u značajnom broju.
Sada, hajde da pričamo o pečatiranju. Ova tehnika je odlična za stvaranje mnogo dijelova brzo. Udarom se metal može oblikovati, pa je idealno za masovnu proizvodnju. Jednostavni oblici također se mogu obraditi s maskovom štampom po nižoj cijeni po dijelu. No možda nije opremljen tako učinkovito kao lasersko rezanje. Dobar je za ravne dijelove ili dijelove koji ne zahtijevaju fine detalje. Odluka između njih je koliko brzine / preciznosti trgovine off ste, za svoj projekt, spremni ići. U TOHUAS-u objašnjavamo ove razlike kako bismo vam pomogli odlučiti koja vrsta bi bila najbolja za vas i vaše potrebe za metalnim listovima.
Tipični problemi s kojima se suočavaju pri korištenju laserskih procesa rezanja, istampiranja i savijanja za listovi metala
U proizvodnji ploča, tvrtke poput TOHUAS-a mogu koristiti različite postupke u proizvodnji svojih dijelova. Tri primarna procesa su lasersko sečenje, pecanje i savijanje. Obje metode imaju izazove koji se mogu pojaviti tijekom proizvodnje. Također može potrajati dugo da se debeli metali režu pomoću lasera. To mora dati učenicima osjećaj da možete pogledati problem, razmisliti o tome, i izgraditi nešto u par dana. Naprotiv, lasersko se rezanje sporo odvija: koristeći 22 pločice plesiglasa kao materijal za vježbanje, neki studenti su se morali izrezati pravougaonice preko noći kako bi se držali u ritmu. To znači da ako vaš projekt uključuje mnoge dijelove, potrebne brzo kao većina inženjerskih projekata onda to možda nije dobra opcija. A toplota lasera može promijeniti, ili warp, oblik metala. To može uzrokovati Djelovi za obradu čelika ne uklapaju se dobro, veliki problem ako ih kasnije morate sastaviti.
Stampiranje je drugačija tehnika i ima svoje probleme. Jedan od problema je što se oblici koji se koriste za pečatiranje mogu s vremenom pokvariti. To je zato što ako se te obloge ne zamijene često, kvaliteta jedne komponente u dijelovima će se smanjiti. I, pečat nije nužno idealan za vrlo složene oblike. Stampiranje može biti teško ako je dio dizajniran s puno krivina ili detalja. Konačno, savijanje je problematičan zadatak. Ako metal saviješ predaleko, može se slomiti. U slučaju da je proizvod na određenoj osnovi, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, upotrebljavan, za određene proizvode, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (b) ovog članka, u skladu s člankom 6. stav Razumijevanje tih pitanja važno je za radnike u TOHUAS-u koji biraju najbolju metodu za svoj određeni projekt.
Potpuni pregled
Proizvodnja metala od listova odnosi se na rezanje i oblikovanje dijelova od listova. Tehniku TOHUAS-a od plastičnih ploča koriste tvrtke poput TOHUAS-a za proizvodnju svega, od dijelova automobila do kuhinjskih aparata. Da bismo razumjeli obradu ploča, prvo što treba učiniti je naučiti različite metode. Laserskim se rezanjem metal se reže vrlo koncentriranom zraku svjetlosti. Mislim, vrlo je precizan, i možete napraviti blizu dizajna. Ali možda nije dovoljno brz za deblje stvari.
Naprotiv, u obliku pečata se koriste teške strojeve kako bi se metal natjerao u oblik. To je obično brže od laserskog rezanja i idealno je za brzu proizvodnju bezbrojnih identičnih dijelova. A za savijanje je potreban alat za savijanje metala. Obično se koristi za izradu dijelova sastava koji se moraju uklopiti u drugi dio u određenom položaju. Sve te tehnike imaju svoje prednosti i ograničenja. Tvrtke poput TOHUAS-a moraju to znati kako bi mogle odabrati opciju koja odgovara njihovim potrebama. Razumijući kako svaka metoda funkcionira, oni mogu proizvesti visokokvalitetne dijelove koje njihovi kupci traže.
Laser vs. štampiranje i savijanje
Za različite složene dijelove od ploče, TOHUAS je često prisiljen birati između laserskog sečenja, istampiranja i savijanja. Oboje imaju svoje prednosti. Laser rezanje je idealno kada želite detaljne dizajne. Sposoban je proizvesti složene oblike koje druge tehnike mogu smatrati izazovima. Ako je dio sastavnog dijela pun sitnih rupa ili složenih uzoraka, često je najbolje da se reže laserski rez. Ali može biti sporije i skuplje, posebno za deblje materijale.
Stamping je fantastičan način za brzo proizvodnju velikih količina ponavljajućih dijelova. Dobar je za jednostavnije oblike i može napraviti mnogo komada u kratkom vremenu. No ako je dizajn previše složen, možda je pečatiranje ne najbolje rješenje. Slaganje je posebno potrebno kada se dio mora ugraditi pod određenim kutovima. Obično se koristi u kombinaciji s drugim tehnikama. Naprimjer, dio bi se mogao stampati i savijati u pravi oblik. Konačno, da li se laserski rezati, štampati ili savijati ovisi o dizajnu dijela, koliko je potrebno i vaš budžet za projekt. Uzimajući ih u obzir, TOHUAS može odrediti najprikladniji pristup za određeni posao i dosljedno pružiti visokokvalitetne rezultate.