EN
Es kann schwierig sein, die beste Methode zur Herstellung komplexer Bauteile aus Blech zu bestimmen. Bei TOHUAS wissen wir, dass nicht alle gleich aussehen, daher hilft die Kenntnis der geeigneten Alternative bei der Entscheidungsfindung. Zu den beiden beliebtesten Verfahren gehören Laserschneiden und Stanzen sowie Biegen. Alle diese verschiedenen blechbearbeitung verfahren haben ihre eigenen Vorteile und eignen sich für unterschiedliche Arten von Aufgaben. Indem man die Vor- und Nachteile dieser Verfahren kennt, kann man feststellen, welches am besten für den jeweiligen Anwendungsfall geeignet ist.
Auswahl des Verfahrens für die kundenspezifische Blechbearbeitung: Laserschneiden vs. Stanz- und Biegeverfahren für komplexe Teile
Wenn es unbedingt erforderlich ist, die richtige maßgeschneiderte Blechfertigungstechnologie für komplexe Teile auszuwählen, gibt es einige zusätzliche Aspekte, die Ihnen helfen können, optimale Ergebnisse zu erzielen. Zunächst betrachten wir das Bauteildesign. Wenn Ihr Teil viele ausgefallene Formen oder Löcher aufweist, ist der Laserschnitt vermutlich die beste Wahl. Bei dieser Technik wird ein Laser zum Schneiden verwendet, was sich besonders gut für filigrane Designs eignet. Sind hingegen viele identische Teile schnell herzustellen, könnte das Stanzen die bessere Variante sein. Beim Stanzen kommt ein Werkzeug – eine sogenannte Matrize – zum Einsatz, um das Profil buchstäblich in das Metall zu prägen, und ist sehr schnell. Berücksichtigen Sie außerdem die Dicke des Metalls. CNC-Bearbeitung wie zum Beispiel Laserschneiden kann eine Vielzahl von Dicken verarbeiten, während für dünnere Bleche häufig das Stanzen bevorzugt wird. Ein weiterer Faktor ist die Kosten. Die Einrichtung des Laserschneidens kann teurer sein, aber langfristig lohnt es sich, insbesondere bei komplexen Designs. Eine weitere zu berücksichtigende Fertigungsoperation ist das Biegen. Wenn Ihr Bauteil eine bestimmte Form erfordert, kann das Biegen problemlos zahlreiche Winkel und Kurven erzeugen. Es wird zudem oft in Kombination mit Schneidverfahren eingesetzt, um das Endprodukt herzustellen. Bedenken Sie jedoch, dass die beste Entscheidung für Sie je nach Ihren individuellen Anforderungen, Ihrem Budget und der Komplexität des Designs variieren wird.
Es ist wichtig, den Unterschied zwischen Laserschneiden und Stanzen im Bereich der Blechfertigung zu kennen. Beginnen wir mit dem Laserschneiden. Dies ist ein äußerst zuverlässiges Verfahren, das selbst komplexe Formen mit vergleichsweise geringem Abfall erzeugt. Ein gebündelter Laserstrahl schneidet durch das Metall, wodurch hochgradig detaillierte Konstruktionen bearbeitet werden können, die für andere Verfahren möglicherweise zu kompliziert wären. Zudem lassen sich Designs problemlos wechseln, was sich gut für Sonderanfertigungen eignet. Wenn Sie beispielsweise eine Größe oder Form anpassen möchten, ist dies in der Regel schnell und einfach möglich. Allerdings kann das Laserschneiden bei Serienfertigung oder größeren Mengen langsamer sein als das Stempeln.
Kommen wir nun zum Stanzen. Diese Technik eignet sich hervorragend, um viele Teile schnell herzustellen. Ein Stempel kann das Metall in eine Form pressen, wodurch es ideal für die Massenproduktion ist. Einfache Formen können zudem kostengünstiger durch Gesenkstanzen gefertigt werden. Allerdings ist es möglicherweise nicht so gut geeignet, hochkomplexe Designs so effizient zu bearbeiten wie der Laserschnitt. Es eignet sich gut für flache Teile oder solche, bei denen keine feinen Details erforderlich sind. Die Entscheidung zwischen diesen Verfahren hängt davon ab, welchen Kompromiss zwischen Geschwindigkeit und Präzision Sie für Ihr Projekt eingehen möchten. Bei TOHUAS erläutern wir diese Unterschiede, um Ihnen bei der Entscheidung zu helfen, welches Verfahren am besten zu Ihren Anforderungen an die Blechbearbeitung passt.
Typische Probleme bei der Anwendung von Laserstrahlschneiden, Stanzen und Biegen im Blechbearbeitungsprozess
Bei der Blechbearbeitung können Unternehmen wie TOHUAS unterschiedliche Verfahren zur Herstellung ihrer Teile anwenden. Die drei Hauptverfahren sind Laserschneiden, Stanzen und Biegen. Beide Methoden weisen Herausforderungen auf, die während der Fertigung auftreten können. Es kann auch lange dauern, dicke Metalle mit Lasern zu schneiden. Dadurch sollen die Studierenden verstehen lernen, dass man ein Problem analysieren, darüber nachdenken und innerhalb weniger Tage etwas konstruieren kann. Im Gegensatz dazu ist das Laserschneiden langsam: Die Verwendung von 22 Plexiglas-Platten als Übungsmaterial veranlasste einige Studierende dazu, Rechtecke über Nacht auszuschneiden, um mit dem Tempo Schritt halten zu können – ich stellte fest, dass jeder Schnitt je nach Leistungseinstellung zwischen zwei Minuten und elf Sekunden (bei niedriger Einstellung, was nicht vollständig durchschnitt) und drei Minuten pro Stück bei hoher Leistung (was funktionierte, jedoch rauchige Kanten erzeugte) benötigte. Das bedeutet, dass dies möglicherweise keine gute Wahl ist, wenn Ihr Projekt viele Teile umfasst und diese schnell benötigt werden, wie es bei den meisten technischen Projekten der Fall ist. Außerdem kann die Hitze des Lasers die Form des Metalls verändern oder verziehen. Dies kann dazu führen, dass die Stahlbearbeitungsteile nicht gut zusammenpassen, ein großes Problem, wenn Sie sie später montieren müssen.
Das Stanzen ist eine andere Technik und hat ihre eigenen Probleme. Ein Problem besteht darin, dass sich die für das Stanzen verwendeten Matrizen im Laufe der Zeit verschlechtern können. Das liegt daran, dass die Qualität einer Komponente in den Teilen nachlässt, wenn diese Matrizen nicht regelmäßig ausgetauscht werden. Außerdem ist das Stanzen nicht unbedingt ideal für sehr komplexe Formen. Das Stanzen kann schwierig sein, wenn viele Kurven oder Details in der Konstruktion des Teils vorhanden sind. Schließlich ist das Biegen eine problematische Aufgabe. Wenn Sie das Metall zu stark biegen, kann es brechen. Dies gilt insbesondere für dünnes Metall oder Metall, das auf irgendeine Weise geformt/geschnitten wurde. Das Verständnis dieser Probleme ist wichtig für die Mitarbeiter bei TOHUAS, die die beste Methode für ihr jeweiliges Projekt auswählen.
Eine umfassende Übersicht
Die Blechbearbeitung bezieht sich auf das Schneiden und Formen von Blechteilen. Die Kunststoff-Plattentechnik von TOHUAS wird von Unternehmen wie TOHUAS verwendet, um alles von Fahrzeugkomponenten bis hin zu Küchengeräten herzustellen. Um die Blechbearbeitung zu verstehen, muss zunächst ein Überblick über die verschiedenen Verfahren erlangt werden. Beim Laserschneiden wird ein hochkonzentrierter Lichtstrahl zum Schneiden von Metall eingesetzt. Das bedeutet, es ist sehr, sehr präzise, und man kann detaillierte Formen erstellen. Allerdings könnte es für dickere Materialien nicht schnell genug sein.
Das Stanzen hingegen erfordert den Einsatz schwerer Maschinen, um Metall in eine bestimmte Form zu zwingen. Dies ist in der Regel schneller als das Laserschneiden und eignet sich ideal für die schnelle Produktion unzähliger identischer Teile. Das Biegen benötigt Werkzeuge, um das Metall gezielt ein- und auszubiegen. Es wird häufig zur Herstellung von Bauteilen einer Baugruppe eingesetzt, die an einer bestimmten Position in ein anderes Teil eingefügt werden müssen. Alle diese Verfahren haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Unternehmen wie TOHUAS müssen diese kennen, um eine Option auswählen zu können, die ihren Anforderungen entspricht. Indem sie verstehen, wie jedes Verfahren funktioniert, können sie die hochwertigen Teile herstellen, die ihre Kunden verlangen.
Laser vs. Stanzen und Biegen
Bei einer Vielzahl komplexer Teile aus Blech ist TOHUAS häufig gezwungen, zwischen Laserschneiden, Stanzen und Biegen zu wählen. Beide Verfahren haben ihre Stärken. Am besten für feine Details: Das Laserschneiden eignet sich ideal für detaillierte Designs. Es kann komplexe Formen erzeugen, die mit anderen Techniken schwer herzustellen wären. Wenn ein Bauteil viele winzige Löcher oder aufwendige Muster aufweist, ist das Laserschneiden oft die beste Wahl. Allerdings kann es langsamer und kostspieliger sein, insbesondere bei dickem Material.
Stanztechnik ist eine hervorragende Methode, um große Mengen sich wiederholender Teile schnell herzustellen. Sie eignet sich gut für einfachere Formen und kann viele Bauteile in kurzer Zeit erzeugen. Ist das Design jedoch zu komplex, ist das Stanzen möglicherweise nicht die beste Lösung. Biegen ist besonders dann notwendig, wenn das Teil in bestimmte Winkel gebracht werden muss. Es wird typischerweise in Kombination mit anderen Verfahren eingesetzt. Beispielsweise könnte ein Bauteil gestanzt und anschließend in die richtige Form gebogen werden. Letztendlich hängt die Entscheidung zwischen Laserschneiden, Stanzen oder Biegen von der Bauteilgestaltung, der benötigten Stückzahl und dem Projektbudget ab. Unter Berücksichtigung dieser Faktoren kann TOHUAS den jeweils geeignetsten Ansatz bestimmen und kontinuierlich Ergebnisse in hoher Qualität liefern.